Thiết bị quay tại khu vực đặc biệt
Tải xuống Catalogue
Hệ thống giám sát sức khỏe Rotor (Phiên bản mạng)
Giải pháp
Đo
Hệ
IIoT
Kết hợp với các cảm biến quy chuẩn đặc biệt phù hợp
Tại sao cần thiết?
Các vấn đề thường gặp khi giám sát thiết bị quay ở khu vực đặc biệt?
Điều kiện môi trường khắc nghiệt
Làm thế nào để quản lý tập trung các thiết bị quay nằm trong khu vực đặc biệt như: nhiệt độ cao, áp suất cao, hoặc ngập trong chất lỏng?
Vị trí xa xôi, tín hiệu kém
Diện tích nhà máy rộng lớn, thiết bị nằm ở khu vực hẻo lánh hoặc do các yếu tố cản trở khiến dữ liệu không thể truyền đi?
Phần mềm vận hành phức tạp
Các thiết lập hệ thống giám sát quá rắc rối, làm thế nào để nhân viên dễ dàng sử dụng và bàn giao công việc nhanh chóng hơn?
Khó phán đoán trạng thái máy
Tiêu chuẩn đánh giá máy móc dựa trên kinh nghiệm cá nhân thường không đồng nhất, làm sao để quản lý dữ liệu hiệu quả và đưa ra quyết định dễ dàng?
Đánh giá hiệu quả bảo trì
Việc thuê ngoài bảo trì có thực sự hiệu quả? Thiết bị đã cần sửa chữa chưa? Làm thế nào để đánh giá thời điểm bảo trì tối ưu?
Quy hoạch thu thập thông số
Bạn chưa thực hiện kế hoạch bảo trì dự đoán? Bạn đã thu thập lượng lớn dữ liệu nhưng vẫn chưa biết bắt đầu xử lý từ đâu?
Giải quyết vấn đề
Giám sát thiết bị quay ở khu vực đặc biệt như thế nào?
Các thiết bị quay ở khu vực đặc biệt thường vận hành trong môi trường công nghiệp khắc nghiệt hoặc nguy hiểm, do đó yêu cầu về giám sát và bảo trì đối với các thiết bị này khắt khe hơn nhiều. Những yêu cầu này bao gồm tính an toàn, độ tin cậy, độ bền và khả năng thích ứng trong các điều kiện môi trường đặc thù. Khi thiết kế, lắp đặt và vận hành các thiết bị này, cần tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn và quy định pháp lý tương ứng.
Tại các khu vực đặc biệt như: hóa chất, ngập trong chất lỏng, nhiệt độ cao áp suất cao, nguy cơ cháy nổ, môi trường ăn mòn... để đảm bảo thiết bị vận hành an toàn và tin cậy, ngoài việc áp dụng các phương thức giám sát nghiêm ngặt và chuyên sâu, còn cần kết hợp với các cảm biến quy chuẩn đặc biệt phù hợp, đáp ứng các tiêu chuẩn và yêu cầu về môi trường, đồng thời thực hiện nhiệm vụ giám sát một cách cẩn trọng.
Hóa chất
Ngập chất lỏng
Nhiệt độ cao
Áp suất cao
Nguy cơ cháy nổ
Ăn mòn
Đặc điểm nổi bật
Tùy chọn đa dạng cảm biến theo điều kiện môi trường đặc thù
Các khu vực đặc biệt trong nhà máy có thể bao gồm môi trường: hóa chất, ngập trong chất lỏng, nhiệt độ cao áp suất cao, nguy cơ cháy nổ, hoặc có các tác nhân ăn mòn. Hệ thống giám sát sức khỏe Rotor RM-IOT-NET (Phiên bản mạng) sử dụng các loại cảm biến với đặc tính chuyên biệt phù hợp với từng điều kiện môi trường như: chống bụi và chống cháy nổ, chịu nhiệt độ cao, chống nước... Toàn bộ dữ liệu sẽ được tổng hợp về hệ thống, giúp quản lý tập trung thông qua trung tâm điều hành (War Room).
Đặc điểm nổi bật
Tích hợp tiêu chuẩn ISO quốc tế, dễ dàng sử dụng không cần nền tảng kỹ thuật chuyên sâu
Hệ thống giám sát sức khỏe Rotor RM-IOT-NET (Phiên bản mạng) áp dụng cho mọi loại thiết bị quay. Hệ thống tích hợp sẵn các tiêu chuẩn rung động ISO 10816 và ISO 2372, giúp người dùng không cần phải ghi nhớ bảng biểu phức tạp. Chỉ cần chọn thông số tương ứng với công suất và kích thước thiết bị là có thể dễ dàng đo lường, cho phép nhân viên vận hành tự thực hiện mà không cần kiến thức chuyên môn sâu.
Hệ thống cũng đi đầu thị trường khi cập nhật tiêu chuẩn ISO 20816 mới nhất, hoàn thiện bộ quy chuẩn đo lường cho toàn bộ dòng linh kiện động cơ rotor.
Đặc điểm nổi bật
Công nghệ cấu trúc mạng Daisy Chain, giảm chi phí mở rộng trong tương lai
Hệ thống RM-IOT-NET sở hữu 4 kênh đầu vào analog và sử dụng công nghệ cấu trúc mạng nối tiếp (Daisy Chain). Hệ thống chính kết nối thông qua các mô-đun cáp mạng RJ45, cho phép liên kết tối đa lên đến 255 nút (node).
Đồng thời, hệ thống có khả năng kết nối linh hoạt với các nền tảng AI, FDC, MES, PHM, SCADA... giúp giảm thiểu chi phí kỹ thuật cho việc liên kết hệ thống, đáp ứng nhu cầu mở rộng quy mô mà vẫn tiết kiệm không gian lắp đặt và ngân sách đầu tư.
Đặc điểm nổi bật
Tổng hợp dữ liệu kiểm tra, quản lý tập trung qua trung tâm điều hành IoT
Điểm nổi bật nhất của RM-IOT-NET là khả năng tổng hợp dữ liệu và đưa ngược trở lại hệ thống IoT. Mọi thiết bị rotor từ các thương hiệu khác nhau đều có thể hiển thị trạng thái tập trung trên một nền tảng duy nhất theo mô hình trung tâm điều hành (War Room).
Điều này giúp người dùng chẩn đoán trạng thái thiết bị theo thời gian thực, rút ngắn thời gian xử lý sự cố và nâng cao hiệu suất. Bằng phương pháp khoa học kết hợp quản lý cơ sở dữ liệu và giám sát định kỳ liên tục, hệ thống cung cấp cơ sở vững chắc để thực hiện kế hoạch bảo trì dự đoán hiệu quả.
Đặc điểm nổi bật
Dự báo suy giảm bằng AI, chuẩn bị vật tư và kế hoạch bảo trì sớm
Hệ thống giám sát sức khỏe Rotor RM-IOT-NET (Phiên bản mạng) tích hợp chức năng dự báo suy giảm bằng AI với các mô hình giám sát được huấn luyện theo quy chuẩn, kết hợp nguyên tắc quản lý dựa trên luật (Rule-based) và dự báo tuổi thọ còn lại của thiết bị (RUL).
Người dùng có thể thiết lập phạm vi dự báo mong muốn như theo tuần hoặc theo tháng. Kết quả được hiển thị dưới dạng biểu đồ xu hướng với các mã màu trực quan: Xanh lá, Vàng, Cam, Đỏ. Điều này giúp người dùng chủ động lập kế hoạch ngân sách cũng như điều phối nhân lực bảo trì từ sớm.
Độ ổn định thiết bị
tại khu vực đặc biệt
Các thiết bị quay tại khu vực đặc biệt không chỉ khó giám sát mà độ ổn định của chúng còn ảnh hưởng trực tiếp đến vận hành dây chuyền và chất lượng sản phẩm. Hệ thống giám sát sức khỏe Rotor RM-IoT-NET (Phiên bản mạng) giúp người dùng đảm bảo độ ổn định và tin cậy của thiết bị, từ đó duy trì sự vận hành ổn định cho toàn bộ dây chuyền sản xuất trong nhà máy.
Giao diện chức năng UI
Tiêu chuẩn chất lượng Rotor - Trạng thái thiết bị hiển thị trực quan
Hệ thống giám sát sức khỏe Rotor RM-IOT-NET (Phiên bản mạng) tích hợp sẵn các tiêu chuẩn ISO 10816 / 20816 / 2372, phù hợp với mọi loại máy móc quay (động cơ, máy nén khí, bơm...) từ ngành bán dẫn đến công nghiệp truyền thống. Người dùng không cần tra cứu bảng biểu, chỉ cần áp dụng quy chuẩn tương ứng với công suất đầu ra của động cơ. Phần mềm sử dụng mã màu để phân biệt trạng thái: Tốt (Xanh lá), Bình thường (Vàng), Cảnh báo (Cam), Nguy hiểm (Đỏ), giúp người dùng phản ứng kịp thời để đưa ra quyết định bảo trì.
Giao diện chức năng UI
Thuật toán đặc biệt SOA - Đặc trưng phổ tần số
Hệ thống RM-IOT-NET sử dụng thuật toán đặc biệt SOA của Goodtech giúp triệt tiêu tạp nhiễu để đạt được độ phân giải rõ nét và hiệu quả hơn. Khả năng phát hiện sớm các lỗi hư hỏng của thuật toán này hiệu quả gấp 4 lần so với các thuật toán hệ thống khác trên thị trường. Hệ thống cũng cung cấp chẩn đoán các dấu hiệu bất thường tiềm ẩn dựa trên đặc trưng phổ tần số thu được.
Giao diện chức năng UI
Tùy chỉnh tiêu chuẩn - Kết hợp quản lý theo kinh nghiệm thực tế
Đối với một số thiết bị cần quản lý đặc biệt, người dùng có thể thiết lập ngưỡng (threshold) cho dải rộng (Broadband) và SOA, kết hợp kinh nghiệm thực tế để tự thiết lập giá trị ngưỡng quản lý hoặc cài đặt theo thông số do nhà sản xuất thiết bị cung cấp.
Trạng thái được hiển thị bằng màu xanh lá (Bình thường) và màu đỏ (Cảnh báo). Khi dữ liệu vượt quá ngưỡng thiết lập, trị số sẽ hiển thị cảnh báo đỏ, giúp người dùng thực hiện quản lý phân cấp thiết bị hiệu quả và kiểm soát trạng thái thiết bị chính xác hơn.
Giao diện chức năng UI
Dự báo suy giảm bằng AI - Lập kế hoạch vật tư và bảo trì
Chức năng dự báo suy giảm bằng AI tích hợp sẵn các mô hình giám sát được huấn luyện theo quy chuẩn, kết hợp nguyên tắc quản lý dựa trên luật (RULE BASE) và dự báo tuổi thọ còn lại của thiết bị (RUL). Người dùng có thể thiết lập phạm vi dự báo mong muốn (ví dụ: theo tuần, theo tháng). Kết quả hiển thị dưới dạng biểu đồ xu hướng với nền được phân biệt bằng mã màu trực quan, giúp người dùng chủ động lập kế hoạch ngân sách và điều phối nhân lực từ sớm.
Bạn vẫn đang lãng phí thời gian để tổng hợp các báo cáo thống kê dữ liệu thủ công?
Máy kiểm tra bản đồ rotor động cơ tích hợp chức năng xuất báo cáo tự động, cho phép người dùng tự sàng lọc theo khu vực, thiết bị hoặc trạng thái mong muốn, giúp việc tổng hợp dữ liệu trở nên nhanh chóng và thuận tiện hơn bao giờ hết.
Đối tượng ứng dụng
Phù hợp cho đa dạng thiết bị tại các khu vực đặc biệt
Thiết bị dầu khí ＆ hóa chất: Ví dụ như các thiết bị quay trong nhà máy lọc dầu, nhà máy hóa chất (máy nén khí, bơm...), những thiết bị này thường xuyên làm việc trong môi trường dễ cháy nổ.
Thiết bị khai thác mỏ: Các thiết bị quay trong quá trình khai thác than như quạt thông gió, máy tời, máy khai thác than... thường hoạt động trong điều kiện khắc nghiệt như nhiệt độ cao, áp suất cao và nhiều bụi bẩn.
Thiết bị giàn khoan biển: Các thiết bị quay trên giàn khoan dầu khí ngoài khơi như máy phát điện, máy bơm nước, quạt gió... phải chịu đựng các điều kiện cực đoan như ăn mòn nước biển, độ ẩm cao và sóng gió.
Thiết bị luyện kim thép: Các thiết bị quay trong nhà máy luyện thép như quạt gió, máy thổi, băng tải... vận hành trong môi trường nhiệt độ cao, áp suất cao và mật độ bụi lớn.
Thiết bị nhà máy điện: Bao gồm thiết bị quay trong nhà máy nhiệt điện, điện hạt nhân như máy phát điện trục bánh xe, tuabin hơi... thường hoạt động trong điều kiện nhiệt độ cao, áp suất cao và tốc độ vận hành cực lớn.
Thiết bị nhà máy hóa chất đặc thù: Các thiết bị quay như máy khuấy, lò phản ứng, máy tách... thường xuyên tiếp xúc với môi trường ăn mòn, nhiệt độ và áp suất cao.
Triết lý cốt lõi
Quản lý phân tầng và Chẩn đoán dự báo
Cơ chế quản lý ba lớp cung cấp căn cứ bảo trì chính xác.
Quản lý chất lượng: Đánh giá tổng thể phân tích rung động dựa trên các tiêu chuẩn quốc tế ISO (2372/10816/20816). Kết quả hiển thị bằng màu Xanh, Vàng, Cam, Đỏ; người dùng có thể thực hiện bảo trì hoặc sắp xếp sửa chữa theo gợi ý tại vùng màu cam và đỏ, đồng thời có thể tự tùy chỉnh các ngưỡng giới hạn.
Chẩn đoán đặc trưng: Thuật toán đặc biệt SOA triệt tiêu tạp nhiễu để đạt được độ phân giải rõ nét và hiệu quả hơn, khả năng phát hiện lỗi sớm hiệu quả gấp 4 lần so với các thuật toán thông thường trên thị trường. Hệ thống cũng cung cấp chẩn đoán các dấu hiệu bất thường dựa trên đặc trưng phổ tần số.
Dự báo bất thường: Hệ thống tiên phong tích hợp thuật toán AI, thu thập dữ liệu khổng lồ để đối chiếu chéo và trực quan hóa kết quả dưới dạng biểu đồ, dự báo xu hướng suy giảm của thiết bị trong 7 ngày tới, cung cấp căn cứ lập lịch bảo trì chính xác hơn cho người dùng.
Triết lý cốt lõi
RM-IoT-NET Hiện thực hóa quản lý tin cậy
Quản lý phân tầng
Dễ dàng mở rộng
Kiến trúc linh hoạt
Quản lý tập trung
Nâng cao hiệu quả
Giám sát thời gian thực
Giải thích kiến trúc
Hệ thống giám sát sức khỏe Rotor RM-IOT-NET (Phiên bản mạng)
(Cấu trúc mạng - Network Topology)
Support
Các thiết bị rotor liên quan khác
