OEE

Quản lý OEE

PdM

Bảo trì máy

Order

Theo dõi đơn

Services

Quản lý hiệu suất thiết bị

Triết lý kỹ thuật|Quản lý hiệu suất thiết bị

Hiệu suất thiết bị càng cao đồng nghĩa với thời gian nhàn rỗi càng ít, giúp phát huy tối đa tiềm năng sản xuất của thiết bị. Điều này trực tiếp nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm chi phí trên mỗi đơn vị sản phẩm.

OEE là gì? Lý do triển khai

OEE viết tắt của Overall Equipment Effectiveness, nghĩa là Hiệu suất thiết bị tổng thể. Đây là một chỉ số dùng để đo lường hiệu quả của thiết bị sản xuất hoặc dây chuyền sản xuất. Mục tiêu của OEE là tối đa hóa hiệu quả vận hành thiết bị, giảm thiểu thời gian dừng máy, hạn chế tình trạng giảm tốc độ sản xuất và giảm lượng sản phẩm lỗi, từ đó nâng cao năng suất và tối ưu hóa chi phí.

Với sự ra đời của kỷ nguyên sản xuất thông minh, các nhà máy đang dần triển khai các phương thức sản xuất tự động. Tuy nhiên, khi gặp phải tình trạng hiệu suất thấp hoặc trì trệ do lỗi thiết bị, mỗi phút chậm trễ đều đồng nghĩa với những tổn thất lớn hơn.

Bước đầu tiên thực hiện ESG

Cách thức thực hiện
1. Quản lý vận hành thông qua đèn tháp ba màu

Bạn có đang gặp khó khăn trong việc nắm bắt chính xác tình trạng máy móc trên dây chuyền? Khi có sự cố xảy ra, liệu có được xử lý kịp thời? Trong lĩnh vực sản xuất công nghiệp, đèn tháp ba màu là trang bị cơ bản trên nhiều thiết bị. Những đèn này chỉ thị trạng thái vận hành như: đang chạy bình thường, dừng máy hoặc bị lỗi. Tận dụng đèn ba màu để quản lý hiệu suất máy móc là cách làm trực quan và hiệu quả, giúp giám sát trạng thái vận hành của máy trong thời gian thực, từ đó nâng cao hiệu suất và lợi ích sản xuất.

Nâng cấp số hóa nhanh chóng cho thiết bị truyền thống

Bằng cách lắp đặt cảm biến lên đèn ba màu và thu thập dữ liệu trạng thái để tính toán hiệu suất (稼動率) của nhà máy, bạn có thể thấu hiểu trạng thái vận hành của thiết bị, từ đó cải thiện hiệu quả dây chuyền. Giải pháp không giới hạn loại thiết bị, chi phí triển khai thấp, hệ thống thiết lập nhanh chóng giúp nhà máy tích hợp quản lý và thống kê thời gian thực cho máy móc sản xuất.

Hệ thống quản lý hiệu suất thiết bị OEE

Hệ thống quản lý hiệu suất thiết bị OEE giúp tổng hợp toàn bộ thiết bị trong nhà máy, hiển thị tỷ lệ vận hành một cách rõ ràng. Dữ liệu hệ thống có thể tích hợp với các hệ thống bên thứ ba như: ERP, MES, CRM... Thúc đẩy chuyển đổi số nhà máy thông minh, quy trình tự động hóa giúp tiết kiệm nhân lực và quản lý dữ liệu dễ dàng hơn.

Hệ thống quản lý hiệu suất thiết bị OEE
Hệ thống quản lý hiệu suất thiết bị OEE
Hệ thống quản lý hiệu suất thiết bị OEE

Tổng hợp và hiển thị trạng thái máy móc thời gian thực, tính toán hiệu suất vận hành với dữ liệu đồ họa trực quan, dễ hiểu.

Cách thức thực hiện
2. Thấu hiểu thiết bị, bảo trì dự đoán tức thời

Bằng cách nắm bắt tình trạng máy móc thông qua việc đo lường và kiểm tra sớm, bạn có thể kéo dài tuổi thọ và duy trì chất lượng vận hành của thiết bị. Đồng thời, đưa ra kế hoạch bảo trì vào thời điểm thích hợp, tránh việc dừng máy đột ngột và đảm bảo thiết bị vận hành ổn định lâu dài.

Làm thế nào để nắm bắt trạng thái thiết bị?

Trong điều kiện cách thức sử dụng bình thường, thiết bị vận hành ổn định và nhu cầu không đổi, thì tuổi thọ của thiết bị trở thành yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến hiệu quả trong quy trình sản xuất. Tùy thuộc vào đặc tính của từng loại thiết bị mà áp dụng các phương thức giám sát khác nhau, điều người dùng cần biết là: Thiết bị còn có thể sử dụng trong bao lâu? Sau khi hệ thống giám sát phát cảnh báo thì nên sắp xếp kế hoạch sửa chữa như thế nào? Và thứ tự bảo trì các thiết bị máy móc ra sao?

Thiết bị động cơ Rotor

Khu vực nhà xưởng luôn tràn ngập các thiết bị tự động hóa, và hầu hết các thiết bị này đều có động cơ rotor. Việc nắm bắt trạng thái rotor trong động cơ là chìa khóa chính để biết thiết bị có vận hành bình thường hay không. Chúng ta có thể thu được giá trị thực tiễn bằng cách đo lường tín hiệu rung động trên thiết bị máy móc.

Thiết bị động cơ Rotor
Thiết bị động cơ Rotor
Thiết bị động cơ Rotor PHM

Nắm bắt trạng thái động cơ rotor giúp kiểm soát được 60~70% các vấn đề bất thường của thiết bị trong nhà máy.

Dịch vụ đo lường rung động

Sự bất thường của rung động thường là cảnh báo tiềm ẩn về nguy hiểm của máy móc, chỉ có thấu hiểu tình trạng máy mới có thể tránh được việc dừng dây chuyền ngoài ý muốn. Với dịch vụ kiểm tra chuyên nghiệp thiết bị rotor do Good Tech cung cấp, sau mỗi lần kiểm tra sẽ có bảng báo cáo sức khỏe rotor, cung cấp căn cứ sửa chữa tức thời.

Dịch vụ đo lường rung động
Dịch vụ đo lường rung động
Dịch vụ đo lường rung động

Thiết lập bản đồ kiểm tra rotor riêng biệt cho nhà máy của khách hàng, cung cấp căn cứ cho bảo trì dự đoán.

Tìm ra trọng tâm vấn đề của thiết bị

Dữ liệu rung động là căn cứ quan trọng để xác định sức khỏe của máy móc. Hầu hết các máy móc, thiết bị và cấu trúc đều phát sinh vấn đề rung động. Khi xảy ra rung động bất thường, nhìn chung rất khó nhận ra nhưng lại dễ gây hao mòn các bộ phận khác, dẫn đến tổn thất nghiêm trọng hơn.

Máy phân tích động thiết bị VMS-PH
Máy phân tích động thiết bị VMS-PH
Máy phân tích động thiết bị VMS-PH

Tích hợp tất cả các chức năng đo lường rung động như: phân tích phổ, phân tích thời gian - tần số, tỷ lệ truyền rung động, phân tích động...

Cách thức thực hiện
3. Theo dõi tiến độ đơn hàng, tránh dây chuyền nhàn rỗi

Thiết bị nhàn rỗi sẽ khiến năng lực sản xuất không được phát huy, đặc biệt đối với các dây chuyền đang hoạt động hết công suất, bất kỳ sự chậm trễ nào cũng sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến sản lượng tổng thể. Điều này có thể dẫn đến việc không thể giao hàng đúng hạn, từ đó ảnh hưởng đến mối quan hệ khách hàng, thậm chí dẫn đến mất đơn hàng hoặc phạt vi phạm hợp đồng. Việc nắm bắt hiệu quả tiến độ sửa chữa có thể giảm thiểu rủi ro, đảm bảo dây chuyền sản xuất có thể nhanh chóng khôi phục vận hành, duy trì sản lượng ổn định.

Giải pháp quản lý hiệu suất thiết bị
Giải pháp quản lý hiệu suất thiết bị

Năng lực sản xuất của nhà máy luôn là điểm đau của các nhà quản lý. Máy móc dường như vẫn đang hoạt động, nhưng tại sao sản lượng mãi không tăng lên? Có nhiều nguyên nhân, có thể do lỗi thiết bị dẫn đến tốc độ sản xuất kém hiệu quả hoặc do việc sắp xếp kế hoạch sản xuất không hợp lý. Cần có công cụ quản lý giúp nhanh chóng tìm ra nguyên nhân, giúp nhà máy sớm khôi phục năng lực sản xuất.

Phương án quản lý hiệu suất thiết bị

Thiết lập thông báo sự kiện cho mỗi lần bất thường, cập nhật trạng thái xử lý theo thời gian thực và theo dõi sau đó, quản lý chính xác quy trình xử lý. Người dùng có thể thiết lập nhóm liên lạc cho sự kiện này để gửi thông báo và có thể nâng cấp cấp độ cảnh báo tùy theo mức độ quan trọng khác nhau của sự kiện.

Phương án quản lý hiệu suất thiết bị
Phương án quản lý hiệu suất thiết bị
Phương án quản lý hiệu suất thiết bị

Tạo hồ sơ sản xuất rõ ràng cho thiết bị, kết hợp thông tin lệnh sản xuất và tính toán tiêu thụ năng lượng phát thải carbon.

Câu hỏi thường gặp (FAQ)

Hệ thống quản lý tỷ lệ khả dụng thiết bị OEE là gì?
Hệ thống quản lý tỷ lệ khả dụng thiết bị OEE tự động thống kê thông tin vận hành, chờ, ngừng máy và bất thường thông qua dữ liệu trạng thái hoạt động của thiết bị, số hóa trạng thái thiết bị mà trước đây cần phải kiểm tra và ghi chép thủ công. Người quản lý có thể nhanh chóng nắm bắt tình trạng hoạt động của từng thiết bị và dây chuyền thông qua giao diện đồ họa, tìm ra nguyên nhân ngừng máy và suy giảm hiệu suất, làm cơ sở cải thiện năng lực và quản lý thiết bị.

Các thiết bị cũ không có giao tiếp PLC có thể triển khai quản lý tỷ lệ khả dụng không?
Có thể. Đối với các thiết bị cũ không có giao diện truyền thông PLC hoặc không tiện sửa đổi chương trình thiết bị, có thể thực hiện thu thập dữ liệu không xâm lấn thông qua trạng thái đèn tháp 3 màu. Bằng cách sử dụng cảm biến để thu nhận các trạng thái đèn xanh, vàng, đỏ, thông tin hoạt động của thiết bị truyền thống có thể được số hóa, làm giảm rào cản khi chuyển đổi thiết bị hiện có sang hệ thống thông minh.

Tại sao có thể sử dụng đèn tháp 3 màu để quản lý tỷ lệ khả dụng của thiết bị?
Bản thân đèn tháp 3 màu là một trong những tín hiệu trực tiếp nhất về trạng thái hoạt động của thiết bị, thường tương ứng với trạng thái vận hành bình thường, chờ, bất thường hoặc ngừng máy. Thông qua việc tự động thu thập thời lượng tín hiệu đèn và sự thay đổi trạng thái, thông tin hoạt động của thiết bị có thể được chuyển đổi thành dữ liệu để tính toán thời gian vận hành, thời gian ngừng máy và tỷ lệ khả dụng, thay thế cho việc kiểm tra và ghi chép thủ công. Điều này cũng hoàn toàn phù hợp với phương pháp triển khai được giới thiệu trên trang hiện tại.

Hệ thống OEE có thể quản lý nhiều thiết bị cùng lúc không?
Có thể. Hệ thống quản lý tỷ lệ khả dụng thiết bị OEE có thể quản lý tập trung trạng thái hoạt động của các thiết bị khác nhau, hiển thị tổng hợp trạng thái của từng máy và dây chuyền sản xuất thông qua Dashboard. Điều này cho phép người quản lý nhanh chóng so sánh hiệu suất vận hành, thời gian ngừng máy và các tình huống bất thường của các thiết bị khác nhau, nắm bắt hiệu quả hoạt động của thiết bị toàn nhà máy.

Hệ thống OEE có thể tích hợp với các hệ thống ERP, MES không?
Có thể. Tỷ lệ khả dụng của thiết bị và dữ liệu trạng thái hoạt động có thể được tích hợp vào các hệ thống quản lý của bên thứ ba theo nhu cầu, chẳng hạn như ERP, MES, CRM hoặc các Dashboard khác. Điều này giúp giảm thiểu tình trạng thông tin phân tán trên các hệ thống khác nhau tạo thành các "ốc đảo thông tin", giúp dữ liệu về thiết bị, sản xuất và quản lý được tích hợp sâu hơn.

Có thể theo dõi tiến độ xử lý sau khi xảy ra sự cố thiết bị không?
Có thể. Ngoài việc nắm bắt trạng thái hoạt động của thiết bị, hệ thống còn tạo các thông báo và bản ghi xử lý đối với các sự kiện bất thường, theo dõi các yêu cầu sửa chữa, bảo trì và trạng thái xử lý tiếp theo, đồng thời quản lý dựa trên mức độ quan trọng của sự kiện, tránh tình trạng dây chuyền phải ngừng hoạt động lâu dài do thông tin truyền đạt hoặc xử lý chậm trễ sau khi xảy ra sự cố.

Quản lý tỷ lệ khả dụng OEE giúp nâng cao hiệu quả sản xuất như thế nào?
Thông qua việc thu thập dữ liệu trong thời gian dài về hoạt động, chờ, ngừng máy và sự cố bất thường của thiết bị, có thể tìm ra nguyên nhân chính gây ra tình trạng thiết bị nhàn rỗi và suy giảm năng suất. Người quản lý có thể tiếp tục so sánh hiệu suất hoạt động giữa các thiết bị, dây chuyền và khoảng thời gian khác nhau để cải thiện các vấn đề như ngừng máy thường xuyên, thời gian sửa chữa quá lâu hoặc suy giảm hiệu suất thiết bị, chuyển hướng quản lý thiết bị từ dựa vào kinh nghiệm sang quản lý dựa trên dữ liệu.

Hỗ trợ
Các chủ đề khác liên quan đến OEE