Dự án
Ứng dụng
FAQ
Các vấn đề thường gặp ở bộ phận QC?
Lĩnh vực ứng dụng ｜Bộ phận QCBộ phận QC cần nắm rõ chất lượng xuất xưởng, chất lượng nguyên máy, chất lượng linh kiện... Kiểm tra chất lượng cho các thiết bị động như: rotor không tải, vít me con trượt, cánh tay robot cộng tác.
Động lực thực hiện
Những tình huống phát sinh tại bộ phận QC?
Trong kỷ nguyên sản xuất thông minh, giai đoạn tự động hóa không còn có thể dựa trên cảm tính. Để đảm bảo chất lượng sản phẩm trên dây chuyền, giảm chi phí sản xuất, tăng năng suất và xây dựng uy tín thương hiệu cũng như lợi thế cạnh tranh trên thị trường, bộ phận QC phải đảm nhận vai trò quản lý trong quy trình sản xuất. Thông qua sự hỗ trợ của các thiết bị đo lường để hiểu rõ trạng thái chất lượng của thiết bị sản xuất, kết hợp với kinh nghiệm của con người để tiến hành phân tích và quản lý.
Khu vực QC cần nắm bắt chất lượng xuất xưởng, chất lượng tổng thể máy, chất lượng linh kiện... Các hạng mục kiểm tra chất lượng bao gồm các thiết bị động như: rotor không tải, vít me con trượt, hộp số, robot, cánh tay robot cộng tác (cobot), robot công nghiệp. Độ ổn định cấu trúc sau khi lắp ráp, hiện tượng cộng hưởng khi vận hành và tình trạng linh kiện đều cần được giám sát và chẩn đoán chi tiết.
Chất lượng sản phẩm ảnh hưởng trực tiếp đến uy tín thương hiệu
Bộ phận quản lý chất lượng chịu trách nhiệm giám sát quá trình tạo ra sản phẩm và các tiêu chuẩn chất lượng. Chất lượng sản phẩm phản ánh trực tiếp hình ảnh doanh nghiệp. Khi sản phẩm phát hiện lỗi nghiêm trọng hoặc vấn đề an toàn, bộ phận QC và sản xuất đều có thể phải đối mặt với tổn thất kinh tế và bồi thường.
Ví dụ: Một nhà máy gốc trong quá trình kiểm tra chất lượng đã phát hiện đầu cắm đầu ra của máy thổi khí bị lão hóa, dẫn đến quá nhiệt, đoản mạch và nóng chảy, khiến thiết bị không thể sử dụng bình thường. Nhờ nhà máy tự phát hiện thay vì do người tiêu dùng phản hồi, uy tín thương hiệu không bị ảnh hưởng tiêu cực. Do đó, việc kiểm tra vận hành toàn máy trước khi xuất xưởng cần được thực hiện và ghi chép chi tiết, chính xác hơn.
Cách thức thực hiện
Quy hoạch giám sát cho các loại thiết bị máy móc sản xuất tại bộ phận QC?
Kiểm tra chất lượng cho các thiết bị động như: rotor không tải, vít me con trượt, hộp số, robot, cánh tay robot cộng tác, robot công nghiệp. Việc quy hoạch giám sát dự đoán sớm một bước sẽ giúp nhà máy giảm thiểu đáng kể tỷ lệ sản phẩm lỗi.
Thiết bị động xuất xưởng
Bao gồm kiểm tra vận hành nguyên máy, thiết bị có chuyển động phức tạp, độ ổn định cấu trúc tổng thể, và các tình trạng phát sinh giữa rung động và linh kiện.
Rotor không tải, Động cơ
Bao gồm các sản phẩm cần kiểm tra tại khu vực QC như: chất lượng rotor không tải, động cơ, vít me, con trượt, hộp số...
Cánh tay Robot
Bao gồm các loại robot cần kiểm tra chất lượng tại khu vực QC như: cánh tay robot công nghiệp, cánh tay robot cộng tác (cobot).
Nỗi đau khi thực hiện
Làm thế nào để kiểm soát chất lượng cho đa dạng các loại thiết bị?
Sự đa dạng chủng loại thiết bị
Để thích ứng với kỷ nguyên sản xuất thông minh, các nhà sản xuất thiết bị tại Đài Loan đã bắt đầu tạo dựng vị thế riêng bằng các dòng máy tùy chỉnh (customized). Nhiều nhà sản xuất bắt đầu thiết kế và sản xuất các loại máy tích hợp đa chức năng, kết hợp nhiều công nghệ khác nhau nhằm giúp các dây chuyền sản xuất thông minh tăng tốc quy trình và nâng cao tỷ lệ thành phẩm.
Do đó, hiệu suất kiểm tra của bộ phận QC phải theo kịp sự thay đổi của các chủng loại máy móc. Việc đưa công nghệ kiểm tra thông minh vào dây chuyền sản xuất đồng thời sẽ nâng cao tính đồng nhất và độ tin cậy của chất lượng sản phẩm. Tại khu vực QC, về cơ bản, việc kiểm tra các thiết bị động tự sản xuất phải dựa trên các model hoặc tiêu chuẩn chức năng khác nhau. Việc đảm bảo mọi linh kiện của từng dòng máy đều ở trạng thái tốt nhất chính là vấn đề cốt yếu mà bộ phận QC cần lưu tâm.
Mục tiêu thực hiện
Kiểm soát chất lượng đa thiết bị
＃Tích lũy dữ liệu bằng Machine Learning, đối chiếu sự sai lệch
Bộ phận QC tích lũy các dữ liệu khác nhau từ nhiều phòng thử nghiệm để thiết lập các quy chuẩn. Tận dụng đặc điểm của Machine Learning giúp nhanh chóng nhận diện và đối chiếu những khác biệt tinh vi giữa từng thiết bị cụ thể.
＃Phán đoán chất lượng sản phẩm, truy tìm điểm bất thường
Trước khi xuất xưởng các thiết bị động, cần tiến hành các thử nghiệm đo lường chất lượng và thiết lập ngưỡng cảnh báo theo đặc tính sản phẩm. Kiểm tra xuất xưởng giúp ngăn ngừa các lỗi hỏng hóc hoặc vấn đề an toàn sau khi bàn giao.
＃Phân tích nhanh sự cố, tiết kiệm thời gian sửa chữa
Với các thiết bị có linh kiện phức tạp, quá trình kiểm tra và bảo trì thủ công thường rất tốn thời gian. Nếu có công cụ giám sát hỗ trợ, nhân viên bảo trì có thể giảm thiểu thời gian kiểm tra, giảm bớt gánh nặng công việc và bàn giao thiết bị sớm hơn.
＃Phản ứng nhanh để giải quyết vấn đề, thực hiện cam kết thương hiệu
Khi sản phẩm xảy ra lỗi nghiêm trọng, việc đầu tiên là nhanh chóng thu hồi và tìm hiểu nguyên nhân gây sự cố. Quy trình phản ứng này ảnh hưởng trực tiếp đến hình ảnh doanh nghiệp trong mắt người dùng, do đó cần phải có kế hoạch phòng ngừa và dự phòng từ trước.
Đối chiếu sự sai lệch
Truy tìm điểm bất thường
Tiết kiệm thời gian sửa chữa
Giải quyết nhanh vấn đề
Cách thức thực hiện
Làm chủ các thiết bị máy móc tại bộ phận QC
Dây chuyền sản xuất có nhiều loại thiết bị với các chế độ vận hành khác nhau. Bằng cách giám sát chất lượng rung động cơ học, chúng ta có thể nắm bắt trạng thái sức khỏe của thiết bị. Goodtech giới thiệu máy phân tích động học máy móc VMS-PM, giúp nhanh chóng nhận diện vấn đề của các linh kiện máy công cụ và hỗ trợ thông minh hóa thiết bị. Người dùng có thể sử dụng các tham số dữ liệu để tối ưu hóa thiết bị, đồng thời đảm bảo chất lượng máy móc.
Máy phân tích động học máy móc VMS-PM
Bằng cách đảm bảo trạng thái của các cánh tay robot gia công, vận chuyển, hàn điện... đang hoạt động trên dây chuyền, chúng tôi giúp duy trì tính đồng nhất về chất lượng sản phẩm và ngăn ngừa việc phát sinh số lượng lớn sản phẩm lỗi.
Hệ thống giám sát thông minh học máy VMS-ML
Support
Các chủ đề thiết bị liên quan khác
