Máy gia công
Robot
Rotor
Chu kỳ
Các vấn đề thường gặp trong sản xuất?
Danh sách ứng dụng ｜ Vận hành sản xuấtChất lượng máy gia công ảnh hưởng trực tiếp đến chi phí sản xuất. Hãy bắt đầu quy hoạch giám sát để nắm bắt tình trạng máy và đảm bảo tính đồng nhất của dây chuyền.
Động lực thực hiện
Những tình huống phát sinh trong quy trình sản xuất?
Đón đầu kỷ nguyên sản xuất thông minh 4.0, nhiều nhà máy đã bắt đầu chuyển đổi sang các đơn hàng tùy chỉnh (customized), dây chuyền sản xuất cũng linh hoạt điều chỉnh theo đặc tính sản phẩm và ứng dụng tự động hóa. Tuy nhiên, trước khi chuyển đổi thành công, doanh nghiệp phải trải qua giai đoạn "đau đớn" để đánh giá kỹ thuật và tối ưu hóa dữ liệu. Do đó, người thiết kế quy trình sản xuất cần các công cụ đo lường có khả năng tích lũy thông số hữu ích hoặc dữ liệu gốc (raw data) để hiểu rõ các vấn đề phát sinh, từ đó điều chỉnh thông số tối ưu hóa quy trình.
Mô hình chi phí 5-3 và 7 loại lãng phí
Trong quản lý nhà máy, kiểm soát chi phí là vấn đề sống còn. Trong "Mô hình chi phí 5-3", có ba loại chi phí vô hình (chi phí chất lượng, chi phí vốn, chi phí lãng phí). Theo Taiichi Ohno (Toyota), lãng phí được chia thành: 1. Đợi chờ, 2. Vận chuyển, 3. Sản phẩm lỗi, 4. Thao tác thừa, 5. Gia công thừa, 6. Tồn kho, 7. Sản xuất dư thừa.
Cách thực hiện
Quy hoạch giám sát thiết bị sản xuất như thế nào?
Các loại lãng phí về sản phẩm lỗi, thao tác và gia công có thể được giảm thiểu đáng kể bằng cách hiểu rõ chất lượng máy móc. Việc quy hoạch giám sát dự đoán sớm sẽ giúp nhà máy cắt giảm các chi phí lãng phí này.
Máy gia công sản xuất
Như: máy gia công đa trục, tiện-phay, máy cắt, laser, điêu khắc, mài, đúc áp lực, dập khuôn, máy tạo ren, máy taro, v.v.
Cánh tay robot sản xuất
Như: robot gia công, robot vận chuyển, robot hàn, robot đánh dây (wire bonding), robot gắp chip, robot phun keo, v.v.
Thiết bị Rotor sản xuất
Như: máy thổi màng, máy quấn băng, máy ép phun nhựa, thiết bị ly tâm, máy quấn dây, máy lắp ráp stator.
Thiết bị chu kỳ lặp lại
Máy móc thực hiện các động tác lặp đi lặp lại (không quay liên tục) như: máy đóng gói, máy dán nhãn, máy nạp liệu tự động.
Vấn đề thực hiện
Giám sát dự đoán máy gia công sản xuất như thế nào?
Sự đa dạng của các loại máy gia công
Dây chuyền sản xuất đòi hỏi nhiều loại máy gia công khác nhau như: máy gia công đa trục, máy tiện, máy phay, máy cắt laser, máy mài, máy đúc áp lực, máy dập, v.v. Mỗi công đoạn đều có quy trình tiêu chuẩn và ngưỡng sai số nghiêm ngặt.
Độ ổn định của thiết bị ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm. Ví dụ, linh kiện điện tử ngày càng nhỏ và mỏng đòi hỏi độ chính xác cực cao. Nếu máy gia công rung động quá mức dẫn đến sai lệch vị trí, sản phẩm sẽ bị loại bỏ hàng loạt.
Ngoài ra, các dòng máy phức hợp (multi-tasking) hiện nay dù giúp tăng tốc sản xuất nhưng cấu tạo bên trong rất phức tạp và đắt tiền. Khi xảy ra bất thường, nhân viên bảo trì khó phát hiện lỗi kịp thời, gây đình trệ sản xuất và tổn thất lớn.
Mục tiêu thực hiện
Làm chủ chất lượng máy gia công sản xuất
＃Phát hiện bất thường nhỏ, giảm tỷ lệ sản phẩm lỗi
Độ chính xác là yêu cầu cơ bản nhất. Bằng cách kiểm soát từng mắt xích và bộ phận thông qua lịch bảo trì có kế hoạch, doanh nghiệp có thể duy trì thiết bị ở trạng thái tốt nhất, giảm thiểu tỷ lệ lỗi do yếu tố máy móc.
＃Giảm ngân sách bảo trì, kéo dài tuổi thọ thiết bị
Nhiều nhà máy lãng phí ngân sách bảo trì vì không biết trạng thái thực tế của máy hoặc phụ thuộc hoàn toàn vào đơn vị thuê ngoài. Hiểu rõ "sức khỏe" thiết bị giúp chi tiêu ngân sách bảo trì đúng nơi đúng lúc và kéo dài tuổi thọ máy.
＃Phân tích lỗi nhanh chóng, tiết kiệm thời gian sửa chữa
Hệ thống giám sát hỗ trợ nhân viên kỹ thuật xác định nhanh lỗi ở các bộ phận phức tạp, giảm giờ công sửa chữa và giúp máy sớm trở lại vận hành.
＃Cung cấp dữ liệu gốc để tinh chỉnh máy móc
Tối ưu hóa và thông minh hóa dây chuyền không thể thiếu dữ liệu đo lường. Nếu không có dữ liệu, kỹ thuật viên chỉ có thể điều chỉnh dựa trên kinh nghiệm, dẫn đến lãng phí chi phí thử nghiệm và hao hụt sản phẩm khi chạy đơn hàng mới.
Giảm tỷ lệ lỗi
Giảm chi phí bảo trì
Tiết kiệm thời gian
Dữ liệu thực tế
Cách thực hiện
Kiểm tra máy gia công sản xuất
Thông qua việc giám sát chất lượng rung động, chúng ta có thể hiểu rõ tình trạng sức khỏe của máy. Good Tech giới thiệu bộ phân tích động học VMS-PM, giúp xác định nhanh lỗi bộ phận và hỗ trợ thông minh hóa máy công cụ. Với các máy phức hợp, bộ phân tích VMS-PH sẽ giúp truy tìm chính xác điểm phát sinh lỗi.
VMS-PM Máy phân tích động học
Với các dòng máy phức hợp, VMS-PH Máy phân tích động học thiết bị có thể xác định chính xác các điểm nghẽn kỹ thuật và nguyên nhân gây lỗi ở các bộ phận tinh vi.
VMS-PH Máy phân tích động học thiết bị
Vấn đề thực hiện
Giám sát cánh tay robot sản xuất như thế nào?
Robot gia công, vận chuyển, hàn...
Để nâng cao hiệu suất và chất lượng, các doanh nghiệp đã đưa vào sử dụng lượng lớn robot như: cánh tay robot gia công, robot vận chuyển, robot hàn, robot gắn chip, robot phun keo, v.v. Ứng dụng của chúng là cực kỳ rộng rãi.
Mục tiêu chính là thay thế con người trong các công việc nguy hiểm, nặng nhọc hoặc lặp đi lặp lại yêu cầu độ chính xác cao. Ví dụ, dùng robot hàn giúp tránh rủi ro cho công nhân và đảm bảo tốc độ ổn định. Để robot vận hành hoàn hảo, cần tinh chỉnh thông số lập trình kết hợp với hệ thống giám sát chuyển động để liên tục thử nghiệm và điều chỉnh.
Mục tiêu thực hiện
Làm chủ chất lượng các loại cánh tay robot
＃Thiết lập quy chuẩn tiêu chuẩn hóa chất lượng
Cánh tay robot đảm nhận các nhiệm vụ quan trọng, độ chính xác của chúng ảnh hưởng trực tiếp đến tỷ lệ thành phẩm. Việc thiết lập mô hình tiêu chuẩn và ngưỡng sai số giúp đảm bảo tính đồng nhất và chất lượng cho toàn bộ dây chuyền.
＃Thu thập dữ liệu hữu ích để tối ưu quy trình
Khi robot thực hiện các động tác tinh vi, cần kết hợp dữ liệu định lượng và kinh nghiệm con người. Dựa trên biến đổi rung động cơ học làm căn cứ chất lượng, doanh nghiệp có thể tối ưu hóa quy trình thông qua hệ thống kiểm soát sản xuất.
＃Phát hiện bất thường theo trình tự thời gian
Để giảm tỷ lệ lỗi, hệ thống cần chẩn đoán tức thời các động tác của robot có bất thường hay không. Nếu phát hiện lỗi ảnh hưởng chất lượng, hệ thống sẽ phát cảnh báo dừng máy ngay lập tức để loại bỏ nguy cơ.
＃Giám sát dài hạn, lập lịch bảo trì phù hợp
Do chuyển động của robot rất phức tạp, để hiểu rõ tình trạng sức khỏe, độ rơ khớp hoặc sai lệch động học, cần có hệ thống giám sát dài hạn và phân tích xu hướng để kéo dài tuổi thọ thiết bị thông qua bảo trì đúng lúc.
Tiêu chuẩn hóa chất lượng
Thu thập dữ liệu hữu ích
Phát hiện bất thường
Giám sát robot dài hạn
Cách thực hiện
Cánh tay robot sản xuất
Cánh tay robot gia công, vận chuyển, hàn giúp dây chuyền thực thi nhiệm vụ nhanh và chính xác. Từng động tác nhỏ nhất của chúng đều ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm cuối cùng.
Hệ thống giám sát thông minh Machine Learning VMS-ML của Good Tech có thể phát hiện tức thời tín hiệu chuyển động của cánh tay robot. Ngay cả một bất thường nhỏ nhất cũng giúp chẩn đoán trước các dấu hiệu lỗi, giúp người dùng có đủ thời gian chuẩn bị linh kiện thay thế, tránh dừng máy đột ngột gây tổn thất.
Hệ thống giám sát Machine Learning VMS-ML
Vấn đề thực hiện
Giám sát thiết bị Rotor trong sản xuất như thế nào?
Các dòng máy có đặc tính quay
Dây chuyền sản xuất sử dụng nhiều loại máy gia công, trong đó các thiết bị thuộc nhóm Rotor bao gồm: máy thổi màng, máy quấn băng, máy ép phun nhựa, thiết bị ly tâm, máy quấn dây, máy lắp ráp stator, v.v. Đặc tính chính của chúng là sử dụng rotor để dẫn động băng tải hoặc tận dụng lực ly tâm trong quá trình vận hành.
Yếu tố then chốt ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm của các thiết bị này chính là độ ổn định trong quá trình quay. Ví dụ, trong máy thổi màng, nếu rotor vận hành không cân bằng sẽ dẫn đến lực căng không đều trên trục cuốn, phân bổ màng không đồng nhất hoặc gây kẹt dây chuyền.
Mục tiêu thực hiện
Làm chủ chất lượng thiết bị Rotor sản xuất
＃Phòng ngừa hư hỏng đột xuất, đảm bảo chất lượng đồng nhất
Các rung động bất thường của rotor ảnh hưởng trực tiếp đến quy trình sản xuất. Do đó, cần chú ý chặt chẽ đến chất lượng vận hành để giảm thiểu các yếu tố biến thiên, duy trì tính đồng nhất cho sản phẩm.
＃Kéo dài tuổi thọ, lập kế hoạch bảo trì rõ ràng
Dây chuyền sử dụng máy quay nếu phải dừng máy đột ngột sẽ gây sụt giảm năng suất và hao hụt nguyên liệu. Hiểu rõ chất lượng thiết bị giúp doanh nghiệp chủ động bảo trì vào các khoảng thời gian trống, kéo dài tuổi thọ cho các bộ phận rotor cốt lõi.
＃Tích hợp tiêu chuẩn ISO, chẩn đoán chất lượng tức thì
Hệ thống phần mềm tích hợp sẵn các tiêu chuẩn chất lượng ISO cho thiết bị rotor. Nhân viên sản xuất dù không có nền tảng kỹ thuật chuyên sâu cũng có thể dễ dàng hiểu tình trạng máy thông qua dữ liệu chẩn đoán rung động tự động, lưu trữ lịch sử và xuất báo cáo quản lý.
＃Nắm bắt trạng thái thực tế và gửi cảnh báo bất thường
Khác với máy gia công thông thường, khi thiết bị rotor (như máy cuốn hoặc ly tâm) dừng đột ngột sẽ gây lãng phí nguyên liệu thô nhiều hơn. Vì vậy, hệ thống giám sát là trợ thủ đắc lực để ngăn ngừa các tình huống khẩn cấp.
Tiêu chuẩn hóa chất lượng
Lập kế hoạch bảo trì
Chẩn đoán chất lượng
Gửi cảnh báo lỗi
Cách thực hiện
Thiết bị Rotor trong sản xuất
Vì độ ổn định khi quay và quá trình truyền động đóng vai trò cực kỳ quan trọng, người dùng có thể sử dụng dữ liệu rung động từ việc giám sát dài hạn để hiểu trạng thái rotor, hoặc sử dụng máy đo cầm tay để kiểm tra chi tiết tại chỗ.
Hệ thống giám sát sức khỏe Rotor RM-IoT của Good Tech giúp thu thập dữ liệu và biểu đồ xu hướng một cách dễ dàng nhất.
Để phân tích nhanh nguyên nhân bất thường, bạn có thể sử dụng máy phân tích rung động máy quay cầm tay SMS-RC để kiểm tra chi tiết.
SMS-RC Máy phân tích rung động
Vấn đề thực hiện
Giám sát thiết bị chu kỳ lặp lại như thế nào?
Máy gia công không quay liên tục
Để nâng cao hiệu suất và chất lượng, thiết bị tự động hóa là không thể thiếu. Nhóm thiết bị chu kỳ bao gồm các máy móc có chuyển động lặp đi lặp lại không liên tục như: máy đóng gói, máy gắp đặt linh kiện (pick-and-place), máy phun keo, v.v.
Mục tiêu chính của các máy này là thay thế con người trong các công việc lặp đi lặp lại hoặc theo chu kỳ. Ví dụ: máy đóng dây liên kết linh kiện điện tử bằng dây kim loại theo một chu kỳ lặp lại liên tục. Độ tin cậy của các thiết bị này ảnh hưởng cực kỳ quan trọng đến chất lượng sản phẩm đầu ra.
Mục tiêu thực hiện
Làm chủ thiết bị chu kỳ lặp lại
＃Thiết lập tiêu chuẩn hóa chất lượng dây chuyền
Các máy thực hiện động tác chu kỳ thường đảm nhận các tác vụ khối lượng lớn và quan trọng. Độ chính xác của từng chuyển động ảnh hưởng đến tỷ lệ thành phẩm. Việc thiết lập mô hình tiêu chuẩn giúp đảm bảo tính đồng nhất cho sản phẩm.
＃Thu thập dữ liệu hữu ích để tối ưu quy trình
Khi thay thế con người trong các tác vụ tinh vi, máy móc cần kết hợp dữ liệu định lượng và kinh nghiệm chuyên gia. Sử dụng biến đổi rung động làm căn cứ chất lượng, doanh nghiệp có thể tinh chỉnh quy trình thông qua hệ thống tính toán biên.
＃Phát hiện bất thường theo trình tự, chẩn đoán tức thì
Để giảm tỷ lệ lỗi và tối ưu chi phí, hệ thống cần chẩn đoán tức thời bất thường trong từng động tác. Nếu lỗi ảnh hưởng chất lượng, hệ thống sẽ phát cảnh báo dừng dây chuyền ngay lập tức để xử lý.
＃Giám sát dài hạn, lập kế hoạch bảo trì phù hợp
Với các chuyển động chu kỳ phức tạp, giám sát dài hạn giúp hiểu rõ tình trạng sức khỏe máy, dự báo lão hóa, độ rơ hoặc sai lệch động học, từ đó kéo dài tuổi thọ thiết bị thông qua bảo trì đúng lúc.
Tiêu chuẩn hóa chất lượng
Thu thập dữ liệu hữu ích
Phát hiện bất thường
Chất lượng thiết bị dài hạn
Cách thực hiện
Nhóm thiết bị chu kỳ lặp lại
Máy đóng dây, máy gắp linh kiện, máy phun keo... giúp dây chuyền vận hành nhanh và chính xác. Trong những động tác tinh vi này, mỗi bước đi sai lệch đều ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm cuối cùng.
Hệ thống giám sát thông minh Machine Learning VMS-ML của Good Tech có thể phát hiện tức thời bất thường của thiết bị chu kỳ, ngay cả khi tín hiệu chỉ sai lệch cực nhỏ, giúp dự đoán sớm các dấu hiệu lỗi.
Điều này giúp người dùng có đủ thời gian chuẩn bị linh kiện thay thế hoặc điều phối dây chuyền, tránh dừng máy đột ngột và ngăn ngừa các vấn đề chất lượng phát sinh.
Hỗ trợ
Các chủ đề liên quan đến thiết bị sản xuất khác
