Làm chủ độ ổn định then chốt của dây chuyền
Tải xuống Catalogue
Hệ thống giám sát sức khỏe Rotor (Phiên bản có dây)
Giải pháp
Đo
Hệ
IIoT
Làm chủ độ ổn định của các thiết bị then chốt trên dây chuyền
Tại sao cần thiết?
Tầm quan trọng của việc giám sát các thiết bị quay then chốt trong quy trình?
Làm chủ trạng thái thiết bị then chốt là làm chủ độ ổn định của dây chuyền sản xuất
Các thiết bị then chốt quan trọng bao gồm: động cơ servo độ chính xác cao, động cơ hệ thống định vị chính xác, động cơ tốc độ cao, động cơ tuyến tính (linear motor), hệ thống truyền động độ tin cậy cao, v.v. Các thiết bị rotor này cung cấp khả năng điều khiển và định vị cực kỳ chính xác, có ảnh hưởng trực tiếp và mang tính quyết định đến chất lượng sản phẩm trên dây chuyền.
Một khi các thiết bị then chốt trong quy trình sản xuất xảy ra sự cố dừng máy đột ngột (unplanned downtime), nó sẽ dễ dàng gây hư hỏng cho các bán thành phẩm đang trên dây chuyền. Do đó, nắm bắt được trạng thái của các thiết bị này chính là nắm giữ chìa khóa cho sự ổn định của toàn bộ quy trình sản xuất.
Vấn đề thường gặp
Các thách thức khi giám sát thiết bị quay then chốt trong quy trình
Thương hiệu ＆ Model không đồng nhất
Nhà máy có số lượng lớn thiết bị quay với thương hiệu, hình thức và công dụng khác nhau, làm thế nào để quản lý tập trung?
Dây chuyền không thể dừng máy
Các thiết bị quay then chốt trên dây chuyền quan trọng không được phép dừng, làm thế nào để thực hiện giám sát và quản lý?
Phần mềm vận hành phức tạp
Các thiết lập của hệ thống giám sát quá rắc rối, làm thế nào để nhân viên dễ dàng sử dụng và bàn giao công việc nhanh chóng hơn?
Khó phán đoán trạng thái máy
Trạng thái thiết bị dựa trên kinh nghiệm cá nhân không đồng nhất, làm sao để quản lý dữ liệu hiệu quả và đưa ra quyết định dễ dàng?
Đánh giá hiệu quả bảo trì
Việc thuê ngoài bảo trì có thực sự hiệu quả? Thiết bị đã cần sửa chữa chưa? Làm thế nào để đánh giá thời điểm bảo trì tối ưu?
Quy hoạch thu thập thông số
Bạn chưa thực hiện kế hoạch bảo trì dự đoán? Bạn đã thu thập lượng lớn dữ liệu nhưng vẫn chưa biết bắt đầu xử lý từ đâu?
Đặc điểm nổi bật
Kết hợp cảm biến ba trục, cung cấp hơn 20 loại chỉ số dữ liệu
Hệ thống giám sát sức khỏe Rotor RM-IoT-Online (Có dây) sử dụng cảm biến gia tốc MEMS đo đa hướng, có khả năng đo đồng thời ba trục (X, Y, Z), cung cấp thông tin ba chiều toàn diện.
Nhờ khả năng đo đồng thời nhiều hướng, việc cấu hình trở nên đơn giản hơn so với lắp đặt nhiều cảm biến đơn trục. Dữ liệu thu thập cực kỳ chi tiết với hơn 20 loại thông số khác nhau. Người dùng có thể tận dụng nguồn dữ liệu này để huấn luyện AI và tối ưu hóa quy trình hệ thống trong tương lai.
Đặc điểm nổi bật
Tích hợp tiêu chuẩn ISO quốc tế, dễ dàng sử dụng không cần nền tảng kỹ thuật
Hệ thống tích hợp sẵn các tiêu chuẩn ISO 10816 / 20816 / 2372, định nghĩa trạng thái thiết bị theo 4 cấp độ: Tốt, Bình thường, Cảnh báo và Nguy hiểm. Kết quả đo lường được hiển thị trực quan theo thời gian thực, giúp người dùng nắm bắt ngay lập tức mà không cần chờ chuyên gia đến hiện trường. Điều này giúp giải quyết sự cố tức thì và hỗ trợ doanh nghiệp xây dựng tiêu chuẩn quản lý sức khỏe thiết bị nội bộ.<
Ngoài ra, Goodtech dẫn đầu thị trường khi cập nhật tiêu chuẩn ISO 20816 mới nhất, giúp việc quản lý các dòng linh kiện rotor động cơ trở nên toàn diện hơn.
Đặc điểm nổi bật
Kiến trúc có dây, truyền tải ổn định không mất dữ liệu
Đối với các thiết bị then chốt ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng dây chuyền, việc nắm bắt trạng thái nhanh chóng và liên tục là cực kỳ quan trọng. Ưu thế lớn nhất của phương thức truyền tải RM-IoT-Online (Có dây) chính là sự ổn định tuyệt đối và không bị mất điểm dữ liệu (drop-out).
So với các kết nối không dây như Bluetooth, Wi-Fi hay LoRa, hệ thống có dây cung cấp tốc độ truyền tải vượt trội, đặc biệt cần thiết cho việc truyền dữ liệu khối lượng lớn theo thời gian thực và giám sát dài hạn. Người dùng sẽ an tâm hơn và loại bỏ được các bước thiết lập mạng phức tạp.
Đặc điểm nổi bật
Tổng hợp dữ liệu kiểm tra, quản lý tập trung qua trung tâm điều hành IoT
Nhà máy của bạn có quá nhiều hệ thống giám sát riêng biệt? Hệ thống giám sát sức khỏe Rotor RM-IoT-Online (Có dây) cung cấp dữ liệu thô (Raw Data), cho phép người dùng tổng hợp và đưa ngược trở lại Dashboard IoT hoặc các hệ thống quản lý bên thứ ba để điều hành tập trung theo mô hình trung tâm điều hành (War Room).
Điều này giúp người vận hành chẩn đoán trạng thái thiết bị tức thì, rút ngắn thời gian xử lý sự cố và nâng cao hiệu quả. Bằng cách kết hợp quản lý dữ liệu khoa học với giám sát thời gian thực, hệ thống cung cấp căn cứ vững chắc để thực hiện kế hoạch bảo trì dự đoán tối ưu.
Đặc điểm nổi bật
Dự báo suy giảm bằng AI, chuẩn bị vật tư và kế hoạch bảo trì sớm
Chức năng dự báo suy giảm bằng AI của RM-IoT-Online (Có dây) tích hợp các mô hình giám sát được huấn luyện theo quy chuẩn, kết hợp nguyên tắc quản lý dựa trên luật (Rule-based) và dự báo tuổi thọ còn lại của thiết bị (RUL).
Người dùng có thể thiết lập phạm vi dự báo mong muốn (ví dụ: theo tuần, theo tháng). Kết quả được hiển thị dưới dạng biểu đồ xu hướng với các mã màu trực quan: Xanh lá, Vàng, Cam, Đỏ, giúp doanh nghiệp chủ động lập kế hoạch ngân sách và điều phối nhân sự hiệu quả.
Thiết bị then chốt
Giám sát ổn định
Khi thực hiện các nhiệm vụ sản xuất trên dây chuyền quan trọng, việc động cơ rotor của thiết bị then chốt bị hư hỏng đột ngột sẽ gây ra tổn thất không thể cứu vãn cho sản phẩm hoặc bán thành phẩm đang trong quy trình. Vì vậy, việc lắp đặt Hệ thống giám sát sức khỏe Rotor RM-IoT-Online (Phiên bản có dây) là giải pháp thiết yếu để đảm bảo động cơ trên dây chuyền vận hành ổn định và an toàn.
Giao diện chức năng UI
Quản lý tiêu chuẩn chất lượng Rotor
Giới thiệu chức năng: Hệ thống quản lý tiêu chuẩn chất lượng Rotor tích hợp sẵn các quy chuẩn ISO 10816 / 20816 / 2372, áp dụng cho mọi loại thiết bị quay (động cơ, máy nén khí, bơm...) từ ngành bán dẫn đến công nghiệp truyền thống. Người dùng không cần tra cứu bảng biểu, chỉ cần áp dụng quy chuẩn phù hợp theo dải công suất của động cơ. Phần mềm sử dụng mã màu đèn tín hiệu để phân biệt trạng thái: Xanh (Tốt), Vàng (Bình thường), Cam (Cảnh báo), Đỏ (Nguy hiểm), giúp người dùng nắm bắt trạng thái toàn bộ thiết bị trong nhà máy chỉ trong nháy mắt.
Giao diện chức năng UI
Dự báo xu hướng suy giảm bằng AI
Giới thiệu chức năng: Dự báo xu hướng suy giảm bằng AI. Chức năng dự báo AI cho phép phần mềm huấn luyện chạy ngầm tự động tạo mô hình giám sát dựa trên các thông số kỹ thuật (khi dữ liệu tích lũy đủ, phần mềm sẽ tự động Tái huấn luyện - Retrain để tối ưu hóa mô hình theo thời gian định sẵn). AI của RM-IOT là sự kết hợp giữa các nguyên tắc quản lý truyền thống của ISO 10816/20816 và các yếu tố Dự báo tuổi thọ còn lại (RUL). Quá trình làm sạch, gán nhãn và phân loại dữ liệu là hoàn toàn tự động; người dùng chỉ cần nhập thông số kỹ thuật tương ứng của thiết bị quay và khoảng thời gian muốn dự báo ngay từ lúc bắt đầu.
Giao diện chức năng UI
Tùy chỉnh tiêu chuẩn - Kết hợp quản lý theo kinh nghiệm
Giới thiệu chức năng: Tùy chỉnh ngưỡng cảnh báo giám sát. Hệ thống đi kèm cảm biến gia tốc rung động MEMS ba trục, thu thập hơn 20 loại chỉ số giám sát như: nhiệt độ, gia tốc, vận tốc, độ dịch chuyển... Khi các tiêu chuẩn ISO không còn đáp ứng đủ nhu cầu cụ thể, người dùng có thể tự thiết lập các giá trị ngưỡng (threshold) quản lý theo kinh nghiệm thực tế hoặc dựa trên thông số từ nhà sản xuất thiết bị. Khi dữ liệu vượt mức cho phép, hệ thống sẽ hiển thị cảnh báo màu đỏ. Việc phân cấp trạng thái qua mã màu Xanh (Bình thường) và Đỏ (Cảnh báo) giúp người dùng quản lý thiết bị theo từng mức độ ưu tiên một cách chính xác và hiệu quả hơn.
Đối tượng ứng dụng
Phù hợp cho thiết bị quay trong mọi lĩnh vực
Lĩnh vực ứng dụng:
Công nghiệp bán dẫn: Động cơ bước (Stepper motor), động cơ truyền động chuyên dụng cho phòng sạch.
Nhà máy lọc hóa dầu: Động cơ chống cháy nổ, động cơ chịu nhiệt độ cao.
Nhà máy thực phẩm: Động cơ truyền động, động cơ chống nước và chống bụi.
Nhà máy dược phẩm: Động cơ truyền động, hệ thống dẫn động.
Nhà máy giấy: Động cơ mô-men xoắn cao, hệ thống cấp giấy, v.v.
Nhà máy sản xuất màn hình (Panel): Động cơ định vị độ chính xác cao, động cơ tốc độ cao.
Nhà máy LED: Động cơ đảm bảo độ sáng và tính đồng nhất, động cơ hiệu suất cao tiêu thụ năng lượng thấp.
Nhà máy điện: Động cơ truyền động công suất lớn, động cơ độ bền cao chịu được môi trường khắc nghiệt.
Công nghiệp chế tạo ＆ gia công: Hệ thống điều khiển đa trục, động cơ truyền động tốc độ cao.
Quy trình thiết lập
Cài đặt dễ dàng - Bắt đầu giám sát
1. Thêm mới khu vực và thiết bị
2. Định nghĩa thiết bị giám sát và điểm đo
3. Chọn tiêu chuẩn ISO tương ứng và tùy chỉnh ngưỡng
4. Nhận kết quả trạng thái thiết bị tức thì
Giải thích kiến trúc
Thiết bị Rotor và Kiến trúc hệ thống
Support
Các thiết bị rotor liên quan khác
