設備稼動率管理

技術理念｜設備稼動率管理

設備稼動率越高，表示設備的閒置時間越少，能夠更充分地發揮設備的生產潛力。這能直接提升生產效率，減少每單位產品的生產成本。

什麼是 OEE？導入理由

OEE 代表 Overall Equipment Effectiveness，中文為設備綜合效能。它是一種用於衡量製造設備或生產線效率的指標。OEE的目標是最大程度地提高設備的運作效率，減少生產中的停機時間、降低生產速度下降的機會以及減少次品的數量，從而提高生產效率和降低成本。

隨著智慧製造時代來臨，廠區逐漸導入自動化生產方式，然而，當遇到生產效率低下或因為設備故障而陷入停滯時，每一分鐘的延誤都意味著更大的損失。

稼動率說明與公式

如何執行
1. 藉由三色燈管理稼動

您是否無法切確掌握產線機台狀況？發生問題時，有即時的處理嗎？在工業製造領域中，許多生產設備三色燈已是基本配備。這些燈可以用來指示設備的運行狀態，如正常運行、停機或故障。利用三色燈來落實管理設備機台效益，直觀且有效，幫助在製造或生產環境中實時監控機台運作狀態，從而提高效率和效益。

極速轉型，工廠智慧化

傳統設備快速數位升級

藉由在三色燈安裝感測器，並搜集狀態數據來換算廠區的稼動率，了解製程設備的運轉狀態，進而改善產線生產效率。不限設備種類，而且導入成本低，系統快速設置即可為廠區整合產線機台執行即時統計管理。

OEE 設備稼動率管理系統

OEE 設備稼動率管理系統，統整全廠設備，稼動率一目瞭然。系統數據可集成至第三方系統，如：ERP、MES、CRM等。加速智慧工廠數位轉型，自動化流程節省人力、數據管理更輕鬆。

OEE 設備稼動率管理系統

即時統整顯示設備機台狀況，並換算稼動率，圖形化數據管理一目瞭然。

如何執行
2. 了解設備，即時預知保養

藉由掌握機台狀況，透過提前的檢知量測，來延長機台的壽命與維持機台運轉品質，並在適當的時間提出維修保養計畫、避免機台的無預警停機、確保設備長期穩定運行。

什麼是預測性維護 PDM ?

設備的狀態如何掌握？

在設備使用方式正常、設備正常運行、需求不變的狀況下，設備的使用壽命成了產線製造過程中影響效益的重要因素。根據不同設備的特性使用不同的監測方式，使用者能夠知道的是設備還能夠使用多久？監測系統發出告警後該如何安排維修規劃？以及機台設備的保養順序？

轉子電機設備類

廠區內佈滿大量的自動化設備，只要是設備，多半都有馬達轉子。掌握馬達中的轉子狀態是設備運轉是否正常的主要關鍵，我們可藉由量測機台設備上的振動訊號來得到實質意義。

轉子電機設備類

轉子電機設備類 PHM

掌握轉子馬達狀態，就能掌握60~70％廠區設備異常問題。

振動量測服務

振動的異常往往是發出機台危險的潛在警告，唯有了解機台的狀況才能避免產線無預警關機。藉由固德提供轉子設備專業巡檢服務，每次巡檢後產出轉子健康狀況表，提供即時修復依據。

振動量測服務

建立客戶廠區專屬巡檢轉子地圖，提供預知保養依據。

找出設備問題癥結點

振動數據是判定機台設備健康的重要依據，大部分的機械、設備及結構都會有振動問題產生，產生不正常振動時，一般而言極難察覺但卻容易造成其他部件的耗損，因而導致更嚴重的損失。

VMS-PH 設備動態分析儀

集結所有振動量測功能，如：頻譜分析、時頻分析、振動傳遞率、動態分析等。

如何執行
3. 追蹤工單進度，避免產線閒置

設備閒置會導致產能無法發揮，尤其是對於滿負荷運轉的產線來說，任何延誤都會直接影響到整體產能。這可能導致無法按時交付訂單，進而影響客戶關係，甚至導致訂單流失或違約罰款。有效掌握報修進度，可以降低風險，，確保產線能快速恢復運轉，維持穩定的產能輸出。

設備效率管理解決方案

廠區的產能一直是管理者的痛點，廠區機台好像都有在運作，但產能為什麼一直提升不上來?原因有很多，可能是因為設備故障導致產線生產速度效率不良或是因為生產計畫排程不當等原因。需要有能快速找出原因的管理工具，幫助廠區迅速恢復產能。

設備效率管理方案

為每次的異常建立事件通知、實時更新處理狀態及後續追蹤，精準化管理處理流程。使用者可為此事件設定聯絡人群組進行發送，並可依照事件的不同重要程度為事件升級等級。

設備效率管理方案

為設備創建一個清晰的生產履歷，結合了工單資訊，計算碳排能耗。

常見問題（FAQ）

OEE 設備稼動率管理系統是什麼？
OEE 設備稼動率管理系統透過設備運轉狀態數據，自動統計設備的運轉、待機、停機與異常資訊，將原本需要人工巡檢與紀錄的設備狀態數位化。管理者可透過圖形化介面快速掌握各設備與產線稼動狀況，找出停機與效率損失原因，作為產能改善與設備管理依據。

舊設備沒有 PLC 通訊也能導入稼動率管理嗎？
可以。對於沒有 PLC 通訊介面或不方便修改設備程式的舊設備，可透過三色燈狀態進行非侵入式數據收集。利用感測器取得綠燈、黃燈、紅燈等設備狀態，即可將傳統設備的運轉資訊數位化，降低既有設備進行智慧化改造的門檻。

為什麼可以利用三色燈管理設備稼動率？
三色燈本身就是設備運轉狀態最直接的訊號之一，通常可對應正常運轉、待機、異常或停機等狀態。透過自動收集燈號持續時間與狀態變化，即可將設備運轉資訊轉換成數據，用於計算稼動時間、停機時間及設備稼動率，取代人工巡檢與手動抄表。這也符合目前頁面介紹的導入方式。

OEE 系統可以同時管理多台設備嗎？
可以。OEE 設備稼動率管理系統可將不同設備的運轉狀態集中管理，透過 Dashboard 統整顯示各機台與產線狀況，讓管理者快速比較不同設備的稼動表現、停機時間與異常狀況，掌握全廠設備運轉效率。

OEE 系統可以與 ERP、MES 等系統整合嗎？
可以。設備稼動率與運轉狀態數據可依需求整合至第三方管理系統，例如 ERP、MES、CRM 或其他 Dashboard，減少設備資訊分散於不同系統形成的資訊孤島，讓設備、生產與管理數據進一步整合。

設備發生異常後可以追蹤處理進度嗎？
可以。除了掌握設備稼動狀態，也可針對異常事件建立通知與處理紀錄，追蹤報修、維修與後續處理狀態，並依事件重要程度進行管理，避免設備異常發生後因資訊傳遞或處理延遲造成產線長時間閒置。

OEE 稼動率管理如何協助提升生產效率？
透過長時間收集設備運轉、待機、停機與異常數據，可找出造成設備閒置與產能損失的主要原因。管理者可進一步比較不同設備、產線與時間區間的稼動表現，針對頻繁停機、維修時間過長或設備效率下降等問題進行改善，讓設備管理從經驗判斷轉向數據化管理。