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三色燈也需要管理嗎？

固德科技報｜三色燈也需要管理嗎？

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Posted On : 27 Oct 2022
許多廠區仍舊是採用人力巡檢方式紀錄這些三色燈顯示狀態，不但浪費人力也相當沒有效率。您的產線異常停滯多久了？設備稼動率持續降低嗎？設備發生異常時有即時反應處理嗎？這些狀況您都有清楚了解嗎？

什麼是三色燈系統？

三色燈系統（安燈系統或暗燈，英語：Andon），也就是分佈於車間各處的燈光和聲音報警系統收集生產線上有關設備和質量等信息的信息管理工具。市面上常見的有綠、黃、紅三色燈號顯示，不同顯示方式各代表產線機台的不同狀態。起源於日本豐田汽車公司，主要用於實現車間現場的目視管理。

隨著自動化現場的普及，因此工廠在每個設備或工作站通常都有裝配三色燈系統。如果生產過程中發現的各式問題，操作員（或設備）以燈號或蜂鳴警示，使得製程問題能夠及時得到處理。

三色燈也需要管理嗎？

不管是自動化廠區還是傳統產業廠區，設備常都附有三色燈系統，以此告知廠區管理人員或作業員，目前設備的各式狀態。許多廠區仍舊是採用人力巡檢方式紀錄這些三色燈顯示狀態，不但浪費人力也相當沒有效率。您的產線異常停滯多久了？設備稼動率持續降低嗎？設備發生異常時有即時反應處理嗎？這些狀況您都有清楚了解嗎？

這些設備開始運作時，三色燈都在盡忠職守的執行任務，無時無刻都在告訴您設備狀態，您還在忽視這些重要的資訊嗎？閒置的產線一年將耗費工廠多少時間成本？想要為廠區提升稼動率，積極地尋找監測系統，卻又因為昂貴的系統建置費用而打消念頭？該如何有效掌握廠區設備稼動、提升管理效率呢？

＃設備稼動率 ＃提升管理效率 ＃OEE ＃三色燈

燈亮就是異常？

因此，從燈亮所能得到的資訊更不僅僅只是異常，我們可以藉由這些狀態燈色顯示，經由統計數據，進一步抓出設備運轉效率是否低下、是否未即時處理異常？了解有關於現場一切影響生產作業的原因，進一步改善生產流程、避免問題持續發生及預防問題重複發生等。

極速轉型，廠區智慧化

OEE 設備稼動率管理系統
固德的設備稼動率管理系統是利用廠區現有的三色燈系統，外接加裝傳感器於三色燈上，藉由搜集而來的數據，統整於管理系統。不但不需要漫長的開發時間，免工程佈建、低成本的導入方式即可達到廠區智慧化的效益。

1. 無技術門檻，容易操作
許多傳統廠區對於想要引進管理系統，由於系統操作方式繁瑣，造成執行作業人員相當排斥，導致無法有效執行管理。固德的三色燈稼動率管理系統，沒有過多瑣碎的設定條件，幫助使用者減輕工作負擔輕鬆管理，無需撰寫編程技術，平均教育訓練不到一小時，快速上手。

2. 時間成本低，快速免等
利用廠區設備既有的三色燈裝置，外接傳感器，簡單設定即可開始管理。無需交握機台、無需建置大量硬體、線材或等待開發系統的漫長時間成本。外接式感測器，無論是三色燈、四色燈或雙色燈，皆可安裝管理。老舊機台也可無痛升級。安裝只要一天後，即可看到效益。

3.無需額外月租傳輸費用
採低功耗LoRa數據傳輸，穩定即時不掉點。系統搜集到了數據可直接存至廠端主機，無需上傳雲端主機，不需額外的傳輸費用或月租費，安裝建置管理系統一次搞定。對於擴建中的廠房，如有新增監測點位需求，只需額外購買傳感器，使用者也可自行安裝新增點位。

三步驟快速安裝

使用對象
工廠管理者、生管人員、設備人員、作業人員，設備工程師等。