Thực tế
Ứng dụng
Hỏi đáp
Hiện tượng rung lắc bất thường của máy đột lưới tốc độ cao gây ra sản phẩm lỗi?
Thực tế giám sát｜ Hiện tượng rung lắc bất thường của máy đột lưới tốc độ cao gây ra sản phẩm lỗi?Trong quá trình dập tốc độ cao của máy đột lưới, nếu xuất hiện rung lắc hoặc dao động bất thường, rất dễ dẫn đến việc phát sinh sản phẩm lỗi. Vậy làm thế nào để phát hiện và phòng tránh sớm?
Đặc tính gia công của máy đột lưới tốc độ cao
Máy đột lưới tốc độ cao có đặc tính gia công là sản xuất dập kim loại số lượng lớn với độ lặp lại cao.
Vật liệu gia công phổ biến bao gồm thép, nhôm và thép không gỉ, thường được sử dụng trong sản xuất
lưới kim loại cho loa và các thiết bị âm thanh. Trong quá trình gia công kéo giãn và mở rộng,
lượng phế liệu phát sinh rất ít, giúp tiết kiệm đáng kể chi phí vật liệu.
Lưới kim loại mở rộng (Expanded Metal) là gì?
Lưới kim loại mở rộng có cấu trúc dạng lỗ, không chỉ giúp bảo vệ các linh kiện chính xác bên trong loa,
mà còn mang lại tính thẩm mỹ hiện đại, linh hoạt trong ứng dụng và có tuổi thọ cao.
Ngày nay, loại lưới này đã được mở rộng ứng dụng sang nhiều lĩnh vực như trang trí kiến trúc,
cửa thông gió xe cộ, công trình xây dựng, gia cường bê tông, hàng rào bảo vệ…
Các lỗ trên lưới có thể được thiết kế với nhiều hình dạng, kích thước và màu sắc khác nhau,
chẳng hạn như hình thoi, hình tròn, hình lục giác.
Do đặc thù của máy đột lưới tốc độ cao với chu kỳ dập rất nhanh,
chỉ cần máy xảy ra rung lắc bất thường hoặc vị trí thao tác không đồng nhất,
sản phẩm lỗi sẽ dễ dàng phát sinh.
Vậy làm thế nào để xác nhận rằng mỗi chu kỳ hoạt động của máy đều ổn định và nhất quán?
Mô tả giải pháp ＆ giám sát
Hệ thống giám sát thông minh VMS-ML (Machine Learning)
Máy đột lưới tốc độ cao có tốc độ gia công lớn, chất lượng khuôn dập ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm.
Thông qua việc đo lường tín hiệu dao động trong quá trình gia công và áp dụng mô hình học máy để xây dựng chuẩn hoạt động,
hệ thống có thể phân tích trạng thái khuôn theo thời gian và trực quan hóa xu hướng vận hành.
Nhờ đó, người dùng có thể phát hiện sớm sự suy giảm chất lượng khuôn và ngăn chặn việc phát sinh hàng lỗi.
Tình trạng đo lường
Quản lý trực quan trạng thái vận hành thiết bị
Quản lý trực quan tín hiệu động là phương pháp chuyển đổi dữ liệu đo lường thành đồ thị hoặc hình ảnh dễ quan sát,
giúp người vận hành nhanh chóng nhận biết các thông tin tiềm ẩn trong quá trình sản xuất,
làm cơ sở cho giám sát trực tuyến và kiểm soát chất lượng trong tương lai.
# Quản lý theo ngưỡng (Threshold-based):
Lượng hóa mức độ chuyển động của cơ cấu thông qua tín hiệu đóng/mở trực tiếp.
# Quản lý bằng học máy (Machine Learning):
Sau khi được huấn luyện bằng mô hình học máy, hệ thống có thể xác nhận liệu mỗi chu kỳ hoạt động của máy có nhất quán hay không.
# Phát hiện tín hiệu bất thường:
Đối với máy dập tốc độ cao, tín hiệu vận hành có mật độ rất lớn,
các ngưỡng trên/dưới truyền thống không còn phù hợp để phát hiện bất thường.
Hệ thống giám sát thông minh VMS-ML có khả năng học chuẩn vận hành đúng,
so sánh với quy trình sản xuất bình thường để nhanh chóng phát hiện các tín hiệu sai lệch so với tiêu chuẩn.
Khi cần truy tìm nhanh nguyên nhân bất thường,
có thể sử dụng chức năng phân tích động của VMS-PH – Thiết bị phân tích động học thiết bị
để hỗ trợ chẩn đoán nguyên nhân sự cố.
Ứng dụng hệ thống giám sát thông minh dựa trên học máy để học và thiết lập chuẩn tín hiệu đúng cho quy trình sản xuất.
Hình minh họa quá trình học tín hiệu động của ba chu kỳ gia công sản phẩm trên máy dập lưới mở rộng.
Thông qua chức năng phân tích động, hệ thống có thể định nghĩa trạng thái gia công của máy dựa trên tín hiệu xử lý ở các tốc độ khác nhau, từ đó trực quan hóa và phân tích sự khác biệt về trình tự rung động.
Công nghệ học máy giúp xây dựng chuẩn trình tự vận hành bình thường và thực hiện so sánh trình tự khi xuất hiện bất thường.
Hiện tượng rung lắc của máy thường biểu hiện rõ ở dải tần thấp, có thể được đo lường và đánh giá chính xác thông qua phân tích phổ tần số.
Kết luận đo lường
Đối với hiện tượng rung lắc của máy, có thể sử dụng chức năng “Phân tích động” và “Phân tích phổ tần số” của VMS-PH – Thiết bị phân tích động cơ học làm tiêu chuẩn quản lý tình trạng thiết bị. Trong nhà máy, việc kiểm tra và đánh giá tình trạng động cơ, trục chính, trục vít, ray trượt, chuyển động trục XYZ và hiệu quả cách rung của bàn gia công có thể thực hiện bằng VMS-PM – Thiết bị phân tích động cơ học.
Đối với giải pháp giám sát tình trạng gia công lâu dài, có thể áp dụng VMS-ML – Hệ thống giám sát thông minh dựa trên học máy để quản lý trạng thái vận hành của máy móc.
VMS-ML – Hệ thống giám sát thông minh học máy
VMS-ML – Hệ thống giám sát thông minh học máy
Phát hiện và ngăn chặn sản phẩm lỗi kịp thời