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吐胶机气压不足造成异常？

监诊实绩｜吐胶机气压不足造成异常？

在自动化点胶（或称吐胶）系统中，气动帮浦（Air Pump）扮演着核心推动角色。胶体从储胶桶到达点胶阀，靠的便是气动帮浦所提供的稳定气压。当 AIR PUMP 作动正常时，胶水能以稳定、准确的流量输出至产品表面；一旦出现异常，则将直接冲击製程品质、良率与设备稳定性。

气动帮浦 AIR PUMP 作动原理

气动帮浦的基本运作仰赖压缩空气驱动内部活塞，使胶体依据控制逻辑持续被推送至出胶阀。压缩空气透过电磁阀控制进气与排气，配合活塞往返产生吸入与排出动作，驱使胶体以一定压力前进，完成「推送胶体 → 控制阀开启 → 吐胶」的过程。

此一结构虽然简单，却极度依赖压力稳定性与帮浦活塞的机械完整性。一旦压力失衡、活塞卡滞或空气洩漏，即会导致胶水流动中断或量值偏差，进而影响吐胶品质。

吐胶机气压不足造成的影响

当 AIR PUMP 出现异常，其对吐胶品质的冲击可分为以下几个主要面向：
1. 胶量不均：气压不稳将导致每次吐胶量不一致，严重者会形成胶珠堆积或胶量不足，造成结构不牢或外溢。
2. 断胶现象：若活塞动作不连贯或有内部摩擦，可能在连续涂胶过程中出现间歇性「空吐」，产生断胶线。
3. 点胶延迟：压力建立不即时，导致吐胶启动缓慢，使胶点落位偏移。
4. 回吸失效滴胶：异常会影响吐胶后的回吸动作，使胶嘴持续滴胶，汙染产品或机臺。
5. 异音与过热：润滑不足或机构磨耗会导致帮浦作动异常，产生异音甚至热熔现象，进一步加剧系统失效。

监测说明

DB 画胶监测系统
利用监测 AIR PUMP 供气量，设置气压表头截取类比讯号监测，系统透过边缘运算波形特徵，平均值、最大值、标准差，设定上下门槛同时将特徵值上传 FDC 方便管理各机台 AIR PUMP 运行状况。