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产业升级4.0
冲压模具实测篇

固德科技报｜产业升级4.0，冲压模具实测篇

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Posted On : 1 Dec. 2020
由于冲床加工时的精度大大影响模具的使用寿命、产品的加工精度等，且直接冲击生产的产品品质与成本的损耗问题。

冲压

冲压，是指藉助于标准或专用冲压设备的动力重击材料（金属或非金属），将其裁切、折弯或塑造成模具所规范的成品形状与尺寸中。冲压加工大致可区分成剪切、弯曲、成型及引申等几种不同的加工型式。因为简体字中用「冲」代替「冲」，所以在繁体的文字使用上有时会被误用为「冲压」，实为「冲压」。
引用来源：维基百科

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应用于产业的重要性

冲压透过模具，落料、冲孔、成型、拉深、修整、精冲、整形、铆接、挤压件等，广泛应用于生活、电子、通讯、交通工具、甚至是国防武器等产业，也影响着国家的工业发展。冲压用途相当广泛，主要作用于製造大量的五金零件，这些繁複的製造加工过程，运用模具保持产品的一致性。

由于冲床加工时的精度大大影响模具的使用寿命、产品的加工精度等，且直接冲击生产的产品品质与成本的损耗问题。举例来说，冲压应用于汽车製造时，汽车车体本身有将近70%都是依靠冲压技术成形的，冲压的水准精度就直接影响了车身的优劣，更影响了其他后续车体整装的工作。为了确保高精度稳定的要求，必须定期进行监测冲床设备的健康状态，以保障产品精度与延长机台、模具的使用寿命。

冲压产业升级4.0，首要任务

冲压加工的生产属于重複动作，对于产业也较易于升级为机械自动化，在製造生产中，冲压加工能有效的节约时间、材料、及员工培训的时间。

冲压设备一旦升级为自动化时，模具于产线成本中将会佔相当大的比例，而冲床的精度也将影响模具所製造出来的产品品质与成本增加。对于金属成形的过程中，稳定性越高，产品品质也会越稳定。

模具的製造成本和寿命则是影响冲压质量的重要因素，在製程中的轻微变化，都容易导致后续产品品质每况愈下的情形。产业自动化是为了提高产能，及维持产线品质，因此在製程上更应该切确掌握设备健康，以免造成模具及设备提早老化损坏。

冲压模具的常见问题

在冲压生产中，模具影响冲压的品质最大，会造成的问题也最多，直接影响生产效率、成本、以及交货週期。单工程模结构简单，製造容易，价格也相对比较便宜，需要人力定时检查成品，工作效率较低。而连续模的价格较高、複杂度也较高，由于连续加工，所以时常发生模具损坏却没有发现，一旦发生了状况，就会产生大量的废品，更会导致模具的损坏。因此，提早检出模具的品质，才能避免大量的废品产生。