Kiểm tra chuẩn・Bảo trì chính xác
Tải tài liệu giới thiệu
Hệ thống phân tích bản đồ kiểm tra động cơ
Tìm hiểu thêm về Hệ thống phân tích bản đồ kiểm tra động cơ?
*Để nhận tài liệu, hãy quét mã QR hoặc tìm kiếm LINE ID: ＠grj4308rHoặc gọi (03)356-1682
Giải pháp
Đo
Hệ
IIoT
Nhanh chóng tạo bản đồ kiểm tra
Tại sao lại cần thiết?
Kiểm tra có cơ sở, bảo trì chính xác
Bảo trì thiết bị trước đây chủ yếu áp dụng phương pháp "hỏng mới sửa", dễ gây ra tình trạng dừng máy ngoài ý muốn; sau đó mặc dù đã phát triển thành bảo trì phòng ngừa bao gồm kiểm tra định kỳ và thay thế linh kiện, nhưng vẫn có thể dẫn đến bảo trì quá mức và lãng phí chi phí do tình trạng thực tế của từng thiết bị là khác nhau.
Đối với số lượng lớn thiết bị rotor như động cơ, máy bơm, quạt, nhiều bất thường ban đầu có thể được phát hiện qua sự thay đổi rung động. Tuy nhiên, khi số lượng thiết bị trong nhà máy quá lớn, chỉ dựa vào kiểm tra thủ công và kinh nghiệm phán đoán không chỉ tốn thời gian mà còn khó theo dõi liên tục sự thay đổi sức khỏe của từng thiết bị.
Do đó, thông qua hệ thống kiểm tra bản đồ rotor động cơ RM-IOT-P, vị trí thiết bị, đo lường rung động và hồ sơ lịch sử được quản lý tập trung, giúp việc kiểm tra từ "kiểm tra định kỳ" tiến xa hơn đến "bảo trì theo tình trạng thực tế của thiết bị", nắm bắt sớm các bất thường, giảm thiểu bảo trì quá mức và dừng máy đột ngột.
Nỗi đau thường gặp
Các vấn đề quản lý động cơ thường gặp tại nhà máy
Số lượng thiết bị khổng lồ
Với số lượng lớn các thiết bị động cơ rotor được phân chia quản lý theo các khu vực khác nhau trong nhà máy, việc muốn hiểu rõ trạng thái hoạt động của toàn bộ thiết bị động cơ trong nhà máy và tổng hợp chúng lại là điều khá phiền phức.
Cách sắp xếp kế hoạch bảo trì
Sau khi dữ liệu được sắp xếp, cần phải lên kế hoạch bảo trì cho máy móc. Người dùng chỉ có thể dựa vào kinh nghiệm con người để phán đoán hoặc thay thế thiết bị bất kể tình trạng tốt hay xấu, gây ra sự lãng phí do bảo trì quá mức.
Khó khăn trong quản lý dữ liệu
Kiểm tra động cơ đòi hỏi phải thu thập và ghi chép một lượng lớn dữ liệu để đánh giá tình trạng thiết bị. Nếu hệ thống quản lý khó thao tác và quy trình phức tạp, nó có thể làm tăng thêm gánh nặng công việc cho người kiểm tra.
Tổn thất do dừng máy đột ngột
Ngay cả khi đã thực hiện công việc kiểm tra định kỳ, nếu không nắm bắt được trạng thái của thiết bị máy móc, việc dừng máy đột ngột vẫn có thể xảy ra, thậm chí ảnh hưởng đến hoạt động của dây chuyền sản xuất hoặc chất lượng sản phẩm, gây tổn thất nghiêm trọng.
Đặc điểm nổi bật
Xây dựng bản đồ kiểm tra độc quyền cho thiết bị rotor
Hệ thống Phân tích bản đồ kiểm tra động cơ RM-IOT-P được xây dựng dành riêng cho các chức năng đo lường cần thiết của thiết bị rotor động cơ. Nó có thể phân loại và tạo các bản đồ độc quyền dựa trên các thuộc tính khác nhau của khu vực nhà máy và thiết bị, đồng thời có thể thiết lập số lượng điểm đo lường khác nhau cho từng thiết bị.
Hiển thị trạng thái thiết bị trên bản đồ theo thời gian thực, đánh giá tình trạng chất lượng thông qua đèn báo hiệu, từ đó cung cấp cho người dùng cơ sở để bảo trì và lên lịch bảo dưỡng kịp thời.
Đặc điểm nổi bật
Áp dụng làm cơ sở bảo trì dự đoán cho các loại rotor động cơ
Hệ thống phân tích bản đồ kiểm tra động cơ RM-IOT-P sử dụng tín hiệu đo rung động để đánh giá tình trạng sức khỏe của động cơ, phù hợp để kiểm tra chất lượng cho nhiều loại động cơ, máy bơm, v.v. Nhân viên nhà máy có thể sử dụng bảng xu hướng và các giá trị để đánh giá trạng thái thiết bị, từ đó nâng cao hiệu quả của công tác bảo trì.
Đặc điểm nổi bật
Tích hợp tiêu chuẩn tham chiếu rung động ISO
Hệ thống phân tích bản đồ kiểm tra động cơ RM-IOT-P dựa trên nội dung tiêu chuẩn rung động ISO để định nghĩa trạng thái thiết bị, được chia thành 4 cấp độ: Xuất sắc, Bình thường, Cảnh báo và Nguy hiểm. Hiển thị kết quả đo lường theo thời gian thực, giúp người dùng nắm bắt tình hình chỉ trong nháy mắt, không cần phải đợi nhân viên kiểm tra đến tận nơi, giải quyết vấn đề kịp thời và giúp người dùng thiết lập các tiêu chuẩn quản lý sức khỏe thiết bị trong nhà máy của riêng họ.
Ngoài ra, Công nghệ Gude đi đầu trong tất cả các phần mềm giám sát trên thị trường, đã bổ sung thêm tiêu chuẩn ISO 20816 mới nhất, cho phép người dùng quản lý chuỗi linh kiện rotor động cơ một cách toàn diện hơn.
Đặc điểm nổi bật
Giao diện cảm ứng dễ mang theo, thao tác trực quan và đơn giản
Hệ thống phân tích bản đồ kiểm tra động cơ RM-IOT-P áp dụng giao diện thao tác trực quan, phù hợp với máy tính bảng, điện thoại di động và các thiết bị di động thông minh khác. Chỉ cần đăng nhập bằng quyền truy cập web, bạn có thể thực hiện đo lường ở bất cứ đâu. Chọn thông số kỹ thuật, công suất và kích thước thiết bị tương ứng là có thể hoàn thành việc kiểm tra một cách nhanh chóng, ngay cả khi không có nền tảng chuyên môn đo lường cũng có thể thao tác dễ dàng.
Thông qua việc quản lý thiết bị dạng bản đồ, có thể nhanh chóng phân loại và lưu trữ một số lượng lớn các thiết bị rotor như động cơ, máy bơm, quạt trong nhà máy. Kết hợp đo lường kiểm tra với hồ sơ trạng thái thiết bị, giúp cho việc kiểm tra, kiểm soát chất lượng và quản lý một lượng lớn thiết bị cơ khí rotor trở nên thuận tiện và hiệu quả hơn.
Đặc điểm nổi bật
Tích hợp dữ liệu tập trung, giảm chi phí quản lý
Thiết bị kiểm tra truyền thống chủ yếu là máy đo đơn lẻ, khi số lượng thiết bị quá lớn, dữ liệu dễ bị phân tán, khó tổng hợp, truy vấn và quản lý tập trung, đồng thời có thể cần phải thiết lập thêm nhiều hệ thống phần cứng, làm tăng chi phí triển khai.
Hệ thống phân tích bản đồ kiểm tra động cơ RM-IOT-P có thể tích hợp dữ liệu kiểm tra vào hệ thống của bên thứ ba hoặc Gude Dashboard. Thông qua nền tảng hiện có để quản lý tập trung thông tin thiết bị của từng khu vực, không chỉ nâng cao hiệu quả kiểm tra và theo dõi bất thường, mà còn giảm bớt việc xây dựng phần cứng trùng lặp, hạ thấp tổng chi phí quản lý thiết bị.
Tích hợp dữ liệu kiểm tra
Trở lại quản lý trung tâm điều hành
Hệ thống phân tích bản đồ kiểm tra động cơ RM-IOT-P có thể thực hiện quản lý trung tâm điều hành thiết bị toàn nhà máy thông qua nền tảng IoT hiện có. Giúp giảm thiểu việc xây dựng thêm máy chủ giám sát và phần cứng trùng lặp, trong khi nâng cao hiệu quả quản lý, đồng thời cũng giảm tổng chi phí xây dựng phần cứng.
Giao diện UI
Quá nhiều điểm kiểm tra, quản lý khó khăn?
Giới thiệu chức năng phần mềm: Kiến trúc linh hoạt, Thêm không giới hạn, Tùy chỉnh bản đồ độc quyền. Có rất nhiều thiết bị động cơ rotor trong nhà máy và cấu hình cũng như phương pháp quản lý thiết bị ở các ngành công nghiệp và khu vực nhà máy khác nhau đều có sự khác biệt. Để đáp ứng nhu cầu ứng dụng đa dạng tại hiện trường, hệ thống áp dụng thiết kế kiến trúc có độ linh hoạt cao, cho phép người dùng tự thêm khu vực, số lượng thiết bị, điểm giám sát và loại thiết bị rotor dựa trên bố trí thực tế, tạo ra bản đồ kiểm tra thiết bị độc quyền đáp ứng nhu cầu tại chỗ, giúp tăng cường đáng kể tính tự do trong việc triển khai và mở rộng hệ thống sau này.
Khi mở rộng dây chuyền sản xuất, thêm thiết bị mới hoặc điều chỉnh quy trình, người dùng có thể trực tiếp tiếp tục mở rộng phạm vi giám sát trong kiến trúc hiện có. Thông qua việc hiển thị trực quan khu vực và trạng thái thiết bị, các nhà quản lý có thể nhanh chóng nắm bắt sự phân bố thiết bị và vị trí có bất thường, biến hệ thống không chỉ là "thiết bị kiểm tra" mà còn dần dần xây dựng thành một nền tảng quản lý thiết bị thông minh hoàn chỉnh khi nhà máy phát triển.
Giao diện UI
Thiết bị trông bình thường, nhưng có thấy được bất thường bên trong không?
Giới thiệu chức năng phần mềm: Chất lượng rung động rotor, Hiểu rõ trạng thái thiết bị. Hệ thống phân tích bản đồ kiểm tra động cơ RM-IoT-P được tích hợp tiêu chuẩn ISO 10816 và ISO 2372, định nghĩa trạng thái thiết bị dựa trên nội dung tiêu chuẩn rung động ISO. Người dùng không cần phải học thuộc bảng, chỉ cần áp dụng tiêu chuẩn phù hợp dựa trên dải công suất đầu ra của động cơ. Dựa trên sự nhận biết bằng đèn báo trên giao diện trực quan, được chia thành 4 cấp độ: Xuất sắc, Bình thường, Cảnh báo và Nguy hiểm, giúp nhanh chóng nhận biết trạng thái rotor động cơ.
Giao diện UI
Kiểm tra xong, nhưng không tìm thấy lịch sử?
Giới thiệu chức năng phần mềm: Ghi chép lịch sử, Xuất và truy vấn thuận tiện hơn. Khi có quá nhiều dữ liệu kiểm tra, nếu vẫn dựa vào giấy tờ hoặc sắp xếp thủ công, không chỉ tốn thời gian tìm kiếm mà còn khó theo dõi tình trạng kiểm tra của thiết bị trong quá khứ. Máy phân tích kiểm tra bản đồ rotor động cơ IoT-P có thể tự động phân loại và xuất các báo cáo lịch sử đo lường dưới dạng CSV để xem trước nhanh chóng. Mỗi bản ghi kiểm tra đều có thể được truy vấn nhanh chóng theo ngày, khu vực, thiết bị và nhân viên kiểm tra, đồng thời hỗ trợ xuất dữ liệu lịch sử, giúp cho những thay đổi trước và sau khi thiết bị gặp sự cố có thể được truy xuất rõ ràng, việc tổ chức báo cáo và quản lý thiết bị trở nên thuận tiện hơn.
Kết quả kiểm tra cũng có thể được kết nối với bên thứ ba hoặc Gude Dashboard để tập hợp dữ liệu trung tâm. Tích hợp dữ liệu kiểm tra thiết bị rải rác vào cùng một nền tảng, tạo thuận lợi cho các nhà quản lý thực hiện phân tích xu hướng, theo dõi bất thường và quản lý thiết bị, biến dữ liệu kiểm tra thực sự trở thành cơ sở quan trọng cho bảo trì dự đoán.
Giao diện UI
Trạng thái thiết bị chỉ có thể xem khi ngồi trước máy tính?
Giới thiệu chức năng phần mềm: Trung tâm điều hành di động, Nắm bắt mọi lúc mọi nơi. Hệ thống áp dụng phương thức biên soạn WEB đáp ứng (responsive), cho phép người dùng xem trên nhiều loại điện thoại thông minh, máy tính bảng và máy tính xách tay. Không giới hạn số lượng người đăng nhập, chỉ cần kết nối với mạng nội bộ IP cố định và mở trình duyệt là có thể xem thông tin trạng thái thiết bị.
Chỉ cần kết nối với môi trường mạng nội bộ IP cố định được chỉ định, không cần cài đặt thêm phần mềm và hỗ trợ nhiều người xem cùng lúc. Dù người quản lý đang ở văn phòng, dây chuyền sản xuất hay tại hiện trường nhà máy, họ đều có thể nhanh chóng nắm bắt được kết quả kiểm tra và thông tin bất thường của thiết bị rotor, tạo ra một trung tâm điều hành di động cầm tay. Giúp người dùng nắm bắt trạng thái của thiết bị rotor trong nhà máy mọi lúc, mọi nơi.
Quy trình thiết lập
Thiết lập dễ dàng, Bắt đầu giám sát
1. Lắp đặt cảm biến trên thiết bị
2. Thêm và tạo điểm đo
3. Bắt đầu giám sát, hiển thị trạng thái thiết bị theo thời gian thực
4. Sử dụng giám sát xu hướng để lập kế hoạch bảo trì dự đoán
Lợi ích
Nhận phản hồi ngay lập tức
Hệ thống phân tích bản đồ kiểm tra động cơ RM-IOT-P có thiết kế cảm ứng nhỏ gọn và dễ mang theo, thao tác trực quan, đơn giản. Hướng đến nhu cầu kiểm tra các thiết bị rotor như động cơ, máy bơm, quạt, nó tích hợp các chức năng đo lường và diễn giải cần thiết. Nhân viên kiểm tra có thể mang theo thiết bị đến kiểm tra tại từng vị trí trong nhà máy, đo lường ngay khi kết nối và nhanh chóng hoàn thành công việc kiểm tra hàng ngày.
Sau khi đo xong, trạng thái thiết bị và kết quả kiểm tra được hiển thị ngay trên màn hình cảm ứng, giúp nhân viên kiểm tra nhanh chóng nắm bắt được trạng thái hoạt động và rung động của thiết bị rotor, làm cơ sở quan trọng cho việc đánh giá bất thường, xử lý sửa chữa và bảo trì dự đoán. Thông qua kiểm tra định kỳ và tích lũy dữ liệu, có thể dự đoán trước xu hướng xuống cấp của thiết bị, cải thiện hiệu quả lập kế hoạch bảo trì, giảm rủi ro dừng máy ngoài ý muốn do sự cố bất ngờ, đồng thời tránh việc bảo trì quá mức không cần thiết, giúp tiết kiệm hiệu quả chi phí bảo trì và nhân lực.
Làm quen nhanh
Kiểm soát thiết bị
Sửa chữa chính xác
Nâng cao hiệu quả
Tránh dừng máy
Giảm chi phí
Ứng dụng
Đối tượng sử dụng
Bộ phận kỹ thuật nhà máy:
Nhân viên bảo trì/kiểm tra định kỳ thiết bị trong nhà máy, thay thế cảm giác/kinh nghiệm con người, dựa trên dữ liệu thực tế.
Kỹ sư thiết bị/nhà máy:
Xác nhận trạng thái thiết bị, cung cấp cơ sở và bằng chứng dữ liệu khi báo cáo sửa chữa.
Đơn vị bảo trì thiết bị thuê ngoài:
Nhà thầu trọn gói bảo trì thiết bị nhà máy, cung cấp và thu phí dịch vụ kiểm tra bảo trì định kỳ.
Nhà sản xuất thiết bị:
Trong quá trình bảo dưỡng định kỳ, xác nhận các vấn đề của thiết bị, cung cấp dịch vụ sửa chữa/thay thế cho khách hàng và hỗ trợ ghi chép hồ sơ.
Đơn vị sửa chữa thiết bị:
Cung cấp cơ sở cho việc sửa chữa thiết bị, hoặc cung cấp cho khách hàng các dịch vụ kiểm tra định kỳ.
Ứng dụng
Thiết bị mục tiêu
Lĩnh vực ứng dụng:
Ngành bán dẫn, nhà máy hóa dầu, nhà máy thực phẩm, nhà máy dược phẩm, nhà máy giấy, nhà máy màn hình (panel), nhà máy LED, nhà máy điện, trạm bơm nước, nhà máy xử lý nước thải, sản xuất chế biến, nhà sản xuất thiết bị, đơn vị cung cấp dịch vụ sửa chữa, v.v.
Thiết bị mục tiêu:
Thiết bị bơm/hút: Máy bơm chân không, bơm dầu, bơm nước thải, v.v.
Máy móc sản xuất: Trục chính máy công cụ, máy cắt, v.v.
Máy nén khí: Máy nén khí dạng trục vít, ly tâm, piston, v.v.
Khác: Tháp làm mát, quạt thông gió, hệ thống điều hòa, v.v.
Thông số tùy chọn
Tích hợp hoàn hảo Cơ, Điện và Phần mềm
Cung cấp giao diện USB thuận tiện cho việc truy xuất dữ liệu đo lường, đầu vào thao tác chạm toàn diện và màn hình màu kích thước lớn 10 inch, hiển thị ngay lập tức dữ liệu đo lường và kết quả tính toán. Kích thước nhỏ gọn, trọng lượng nhẹ giúp người dùng dễ dàng mang theo tới môi trường hiện trường để đo lường, có thể mở rộng chức năng chụp ảnh bằng camera để dễ dàng lưu trữ môi trường đo lường. Được chứng nhận cấp độ bảo vệ quốc tế IP65 về khả năng chống nước và chống bụi.
Support
Các trường hợp liên quan đến rotor khác
