RM-IoT-P

確実点検・予知保全

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モーター巡回点検マップ分析システム

モーター巡回点検マップ分析システム

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多数のローターモーターを管理

巡回点検マップを迅速に作成

携帯型測定器|モーター巡回点検マップ分析システム

なぜ必要なのか?
根拠のある点検、正確なメンテナンス

工作機械の標準基準値を内蔵

初期の設備保守は「壊れてから修理する」事後保全が主であり、予期せぬダウンタイムが発生しがちでした。その後、定期点検や部品交換を行う予防保全へと発展しましたが、設備の実際の状態によっては過剰なメンテナンスやコストの無駄遣いが生じる可能性があります。

モーター、ポンプ、送風機などの膨大なローター設備にとって、多くの初期異常は振動の変化から発見できます。しかし、工場内の設備数が膨大になると、手作業による巡回点検と経験による判断だけでは時間がかかるだけでなく、各設備の健康状態の変化を継続的に追跡することは困難です。

したがって、RM-IOT-Pモーターローターマップ巡回点検システムを通じて、設備の位置、振動測定、履歴記録を一元管理することで、巡回点検を「定期点検」からさらに「設備の実際の状態に応じた保守(状態基準保全)」へと進化させ、異常の早期把握、過剰なメンテナンス、予期せぬダウンタイムの削減を実現します。

よくある課題
工場設備部門でよくあるモーター管理の課題

膨大な設備数

膨大な設備数
多数のモーターローター設備が工場内の異なるエリアに分けて管理されているため、工場全体のモーター設備の稼働状態を明確に把握し、統合するプロセスは非常に面倒です。

メンテナンス計画の立て方

メンテナンス計画の立て方
データの整理完了後、機械のメンテナンス計画を立てる必要がありますが、ユーザーは人為的な経験による判断に頼るか、設備の良し悪しに関わらず交換するしかなく、過剰なメンテナンスの無駄が生じます。

データ管理操作の困難さ

データ管理操作の困難さ
モーターの巡回点検は、大量のデータを収集・記録した上で設備状態を判断する必要があります。管理システムの操作が難しく、手順が煩雑な場合、巡回点検者の負担がさらに重くなる可能性があります。

予期せぬダウンタイムによる損失

予期せぬダウンタイムによる損失
ルーティンの巡回点検を行っていても、機械設備の状態を把握できていなかったため、予期せぬダウンタイムが発生し、生産ラインの稼働や製品の製造品質にまで影響を及ぼし、深刻な損失をもたらします。

特徴
ローター設備専用の巡回点検マップを作成

RM-IOT-P モーター巡回点検マップ分析システムは、モーターローター設備の測定機能要件に特化して構築されており、工場のエリアや設備の属性に応じて分類し、専用マップを作成できます。また、設備ごとに異なる数の測定ポイントを設定することも可能です。

マップ上の設備状態をリアルタイムで表示し、ランプの表示で品質状態を判別することで、ユーザーが即座にメンテナンスや保守スケジュールを立てるための根拠を提供します。

ローター設備専用の巡回点検マップを作成

特徴
各種モーターローターの予知保全基準に適用

RM-IOT-P モーター巡回点検マップ分析システムは、振動測定信号を利用してモーターの健康状態を評価し、各種モーターやポンプなどの品質検査に適用できます。工場のスタッフはトレンドグラフや数値を利用して設備状態を評価し、メンテナンスの効率を向上させることができます。

各種モーターローターの予知保全基準に適用

特徴
ISO 振動基準規格を内蔵

RM-IOT-P モーター巡回点検マップ分析システムは、ISO振動基準規格の内容に基づいて設備状態を定義し、優良、正常、警告、危険の4つのレベルに分類します。測定結果をリアルタイムで表示し、一目でわかるようにすることで、検査担当者の到着を待つことなく即座に問題を解決し、ユーザーが自社工場の設備健康管理基準を確立するのを支援します。

さらに、固徳科技は市場のどの監視ソフトよりも先行して最新のISO 20816規格を追加し、ユーザーがモーターローター部品シリーズをより包括的に管理できるようにしました。

ISO振動基準規格を内蔵

特徴
持ち運びに便利なタッチパネルで直感的かつ簡単な操作

RM-IOT-P モーター巡回点検マップ分析システムは、直感的な操作インターフェースを採用しており、タブレット、スマートフォン、各種スマートモバイルデバイスに対応しています。Web権限にログインするだけで、どこでも測定を行うことができます。対応する設備仕様、ワット数、サイズを選択するだけで、専門的な測定の知識がなくても簡単に検査を完了できます。

持ち運びに便利なタッチパネルで直感的かつ簡単な操作

マップベースの設備管理により、工場内の大量のモーター、ポンプ、送風機などのローター設備を迅速に分類・ファイル化できます。巡回点検の測定と設備状態の記録を組み合わせることで、大量のローター機械設備の巡回点検、品質管理、および管理がより便利で効率的になります。

特徴
データの集中統合で管理コストを削減

従来の巡回点検設備は単機での測定が主であり、設備数が膨大になるとデータが分散しやすく、統一的な集計、検索、管理が困難になります。また、追加で複数のハードウェアを構築する必要がある可能性があり、導入コストが増加します。

RM-IOT-P モーター巡回点検マップ分析システムは、巡回点検データをサードパーティまたは固徳Dashboardに統合し、既存のプラットフォームを通じて各エリアの設備情報を一元管理できます。巡回点検や異常追跡の効率を向上させるだけでなく、ハードウェアの重複構築を減らし、全体的な設備管理コストを削減します。

データの集中統合で管理コストを削減

巡回点検データを統合
ダッシュボード管理へ回帰

RM-IOT-P モーター巡回点検マップ分析システムは、既存のIoTプラットフォームを通じて工場全体の設備ダッシュボード管理を行うことができます。追加の監視ホストやハードウェアの重複構築を減らし、管理効率を向上させると同時に、全体的なハードウェア構築コストを削減することができます。

UI機能画面
点検ポイントが多くて管理が大変?

点検ポイントが多くて管理が大変?

ソフトウェア機能紹介:柔軟なアーキテクチャ、無制限の追加、専用マップのカスタマイズ。 工場内には多数のローターモーター設備があり、産業や工場エリアによって設備の配置や管理方法は異なります。多様な現場のアプリケーションニーズに応えるため、システムは非常に柔軟なアーキテクチャ設計を採用しており、ユーザーは実際の工場レイアウトに合わせて、エリア、設備数、監視ポイント、ローター設備タイプを独自に追加し、現場のニーズに合った専用の設備巡回点検マップを作成できます。これにより、システムの構築と今後の拡張の自由度が大幅に向上します。

生産ラインの拡張、設備の追加、プロセスの配置調整の際にも、ユーザーは既存のアーキテクチャ内で継続的に監視範囲を拡張できます。視覚化されたエリアと設備状態の表示を通じて、管理者は設備の分布と異常な位置をすばやく把握でき、システムを単なる「巡回点検設備」から、工場の成長に合わせて段階的に構築される完全なスマート設備管理プラットフォームへと進化させます。

UI機能画面
設備は正常に見えても、内部の異常はわかりますか?

設備は正常に見えても、内部の異常はわかりますか?

ソフトウェア機能紹介:ローターの振動品質、設備状態の把握。 RM-IoT-P モーター巡回点検マップ分析システムには、ISO 10816およびISO 2372規格が組み込まれており、ISO振動基準規格の内容に基づいて設備状態を定義します。ユーザーは表を覚える必要はなく、モーターの出力範囲に従って適切な規格を適用するだけです。視覚化されたインターフェースのランプによる判別で、優良、正常、警告、危険の4つのレベルに分けられ、モーターローターの状態を迅速に知ることができます。

UI機能画面
巡回点検は終わったが、履歴が見つからない?

巡回点検は終わったが、履歴が見つからない?

ソフトウェア機能紹介:履歴記録、出力と検索がさらに便利に。 巡回点検データが多くなると、紙や手作業による整理に頼っていては検索に時間がかかるだけでなく、過去の点検状況を追跡することも困難になります。IoT-P モーターローターマップ巡回点検分析器は、CSV測定履歴レポートを自動的に分類して生成し、すばやくプレビューできます。各巡回点検記録は、日付、エリア、設備、点検者によってすばやく検索でき、履歴データの出力にも対応しているため、設備の異常前後の変化を追跡しやすく、レポートの整理と設備管理がより便利になります。

巡回点検結果はサードパーティまたは固徳Dashboardに連携して一元的に集約することもでき、分散した設備の巡回点検データを同じプラットフォームに統合することで、管理者がトレンド分析、異常追跡、設備管理を行いやすくなり、巡回点検データが予知保全のための重要な基盤となります。

UI機能画面
設備状態はパソコンの前でしか見られない?

設備状態はパソコンの前でしか見られない?

ソフトウェア機能紹介:モバイルダッシュボード、いつでもどこでも把握。 システムはレスポンシブWebデザインを採用しており、ユーザーは各種スマートフォン、タブレット、ノートパソコンから閲覧できます。ログイン人数の制限はなく、固定IPイントラネットに接続してブラウザを開くだけで設備状態情報を確認できます。

指定された固定IPイントラネット環境に接続するだけでよく、追加のソフトウェアをインストールする必要はありません。複数の人が同時に閲覧することもサポートしています。管理者がオフィスにいても、生産ラインにいても、工場の現場にいても、ローター設備の巡回点検結果と異常情報をすばやく把握し、携帯可能な設備のモバイルダッシュボードを構築できます。ユーザーがいつでもどこでも工場のローター設備の状況を把握するのに役立ちます。

設定フロー
簡単設定、監視開始

1. 設備にセンサーを取り付ける

1. 設備にセンサーを取り付ける

2. 測定ポイントを新規追加・作成

2. 測定ポイントを新規追加・作成

3. 監視開始、設備状態をリアルタイム表示

3. 監視開始、設備状態をリアルタイム表示

4. トレンド監視を活用し、予知保全を計画

4. トレンド監視を活用し、予知保全を計画

導入効果
すぐにフィードバックを得る

RM-IOT-P モーター巡回点検マップ分析システムは、軽量で持ち運びに便利なタッチパネル設計を採用しており、直感的で簡単に操作できます。モーター、ポンプ、送風機などのローター設備の巡回点検ニーズに合わせて、必要な測定および判読機能を統合しています。巡回点検者は工場内の各設備に持ち運んで検査でき、プラグアンドプレイで迅速に日常の巡回点検作業を完了できます。

測定完了後、設備状態と検査結果はタッチスクリーンにリアルタイムで表示され、巡回点検者がローター設備の稼働と振動状態をすばやく把握するのを支援し、異常判断、修理対応、予知保全のための重要な根拠となります。定期的な巡回点検とデータの蓄積を通じて、設備の劣化傾向を事前に把握し、メンテナンス計画の効率を向上させ、突発的な故障による予期せぬダウンタイムのリスクを低減すると同時に、不要な過剰メンテナンスを回避し、メンテナンスコストと労力の投入を効果的に節約します。

すぐにマスター

すぐにマスター

設備をコントロール

設備をコントロール

正確な修理

正確な修理

効率の向上

効率の向上

ダウンタイムを回避

ダウンタイムを回避

コストの削減

コストの削減

アプリケーション
対象ユーザー

対象ユーザー

工場内設備部門:
工場内の設備保守/定期点検スタッフ。人間の感覚/経験に代わり、データに基づく実証を備えています。

工場設備/機械エンジニア:
設備状態を確認し、修理を依頼する際の根拠とデータの証拠を提供します。

外部の設備保守業者:
工場の設備保守を請け負う業者。定期的な点検保守サービスを提供して料金を請求します。

設備メーカー:
定期的な保守作業の際に設備の問題を確認し、顧客に修理/交換を提供し、記録を支援します。

設備修理業者:
設備修理の根拠を提供するか、顧客に定期的な巡回点検サービスを提供します。

アプリケーション
対象設備

応用分野 対象設備

応用分野:
半導体産業、石油化学工場、食品工場、製薬工場、製紙工場、パネル工場、LED工場、発電所、ポンプ場、汚水処理場、加工製造、設備メーカー、修理サービス業者など。

対象設備:
ポンプ排気/給水設備:真空ポンプ、オイルポンプ、汚水ポンプなど。
生産機械:工作機械のスピンドル、切断機など。
空気圧縮機:スクリュー式、遠心式、往復式空気圧縮機など。
その他:冷却塔、排気ファン、空調機など。

オプション仕様
機械・電気・ソフトウェアの完璧な統合

測定データへのアクセスを容易にするUSBインターフェースを提供。フルタッチ入力と10インチの大型フルカラー画面を備え、測定データと計算結果をリアルタイムで表示します。コンパクトで軽量なため、ユーザーは現場環境に持ち運んで測定でき、カメラ機能を拡張して測定環境を簡単に保存できます。国際保護等級認定IP65防水・防塵等級。

機械・電気・ソフトウェアの完璧な統合

Support
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