Thực tế triển khai

Thực tế

Lĩnh vực ứng dụng

Ứng dụng

Câu hỏi thường gặp

Hỏi đáp

Support

Sự bất thường của khuôn dập gây ra số lượng lớn sản phẩm lỗi?

Thực tế giám sát| Sự bất thường của khuôn dập gây ra số lượng lớn sản phẩm lỗi?

Máy dập tốc độ cao thực hiện sản xuất lặp lại với số lượng lớn trong thời gian ngắn; khi khuôn dập bị mài mòn hoặc xảy ra bất thường, sẽ dễ dàng phát sinh hàng loạt sản phẩm lỗi.

Máy dập tốc độ cao

Máy dập tốc độ cao là thiết bị cơ khí dùng trong gia công kim loại, chủ yếu để thực hiện quá trình dập nhanh các tấm kim loại nhằm sản xuất linh kiện và sản phẩm khác nhau.

Gia công dập là một quy trình tạo hình kim loại, thường sử dụng máy dập hoặc máy ép. Trong quá trình này, tấm hoặc cuộn kim loại được đặt giữa các khuôn dập và chịu tác động của lực ép lớn, khiến vật liệu kim loại biến dạng dẻo và hình thành hình dạng hoặc kết cấu mong muốn.

Quy trình này có thể được ứng dụng để sản xuất nhiều loại linh kiện kim loại, từ các chi tiết phẳng đơn giản đến các hình dạng ba chiều phức tạp. Máy dập tốc độ cao được sử dụng rộng rãi trong ngành sản xuất, đặc biệt là trong lĩnh vực ô tô, điện tử và gia công kim loại.

Thiết bị này có đặc tính va đập và hồi vị với tốc độ cao, cho phép đạt được hiệu suất sản xuất cao, sản xuất hàng loạt quy mô lớn và chu kỳ sản xuất ngắn.

Bất thường khuôn dập

Mối quan hệ giữa máy dập và khuôn dập
Mỗi loại sản phẩm sẽ sử dụng các khuôn dập khác nhau. Ví dụ, một số sản phẩm tiêu dùng có giá thành thấp thì khuôn dập tương ứng cũng có chi phí thấp hơn. Khuôn dập được xem là vật tư tiêu hao; trong quá trình dập, hiện tượng mài mòn là không thể tránh khỏi. Khi thời gian sử dụng kéo dài, khuôn dập sẽ dần bị hư hỏng.

Sự hư hỏng của khuôn dập có thể gây ra nhiều tác động tiêu cực đến quy trình sản xuất và chất lượng sản phẩm, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất sản xuất, độ chính xác và tính đồng nhất của sản phẩm. Khi khuôn bị hư hỏng, quy trình sản xuất buộc phải gián đoạn để dừng máy sửa chữa hoặc thay thế khuôn, không chỉ làm chậm tiến độ mà còn làm giảm hiệu suất sản xuất.

Ngoài ra, khuôn bị hỏng cần được hiệu chỉnh và kiểm tra lại, làm gia tăng thời gian và chi phí sản xuất. Thời gian dừng máy kéo dài sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến toàn bộ dây chuyền sản xuất. Trong một số trường hợp, khuôn hư hỏng còn tiềm ẩn rủi ro an toàn, chẳng hạn như gãy đột ngột hoặc mất kiểm soát, gây nguy hiểm cho người vận hành và môi trường xung quanh.

Khuôn dập bị hỏng cũng có thể khiến toàn bộ lô sản phẩm bị ảnh hưởng, dẫn đến sự không đồng nhất về ngoại quan hoặc kích thước sản phẩm. Ví dụ như các lỗi sản phẩm: cong vênh, nứt gãy, cạnh sắc hoặc hình dạng sai lệch. Những lô sản phẩm lỗi này cần phải sản xuất lại hoặc kiểm tra bổ sung, làm tăng đáng kể chi phí sản xuất.

Vì vậy, để đảm bảo sản xuất ổn định và hiệu quả, đồng thời có thể kịp thời sửa chữa hoặc thay thế khi cần thiết, doanh nghiệp cần triển khai hệ thống giám sát có khả năng cảnh báo tình trạng khuôn dập mang tính phòng ngừa. Điều này giúp chủ động thay thế hoặc điều chỉnh khuôn sớm, giảm thiểu rủi ro hư hỏng, đảm bảo khuôn vận hành ổn định và tránh phát sinh số lượng lớn sản phẩm lỗi.

Mô tả phương pháp giám sát

Hệ thống giám sát thông minh bằng máy học VMS-ML
VMS-ML sử dụng phương pháp đo lường không xâm lấn, không cần kết nối trực tiếp với tín hiệu điều khiển của máy móc, giúp loại bỏ các bước tích hợp phức tạp trong giai đoạn đầu. Hệ thống có thể lắp đặt và bắt đầu đo lường ngay lập tức.

Thông qua việc học các tín hiệu động học gia công chuẩn, hệ thống thiết lập tiêu chuẩn đánh giá để xác định thời điểm khuôn dập cần được thay thế. Trong quá trình dập, VMS-ML cho phép theo dõi chất lượng khuôn theo thời gian thực, từ đó hỗ trợ thay thế hoặc điều chỉnh khuôn kịp thời, hiệu quả trong việc ngăn chặn sự phát sinh hàng loạt sản phẩm lỗi.

Tình trạng đo lường

Tình trạng đo tín hiệu động học của máy dập

Tình trạng đo lường tín hiệu động học của máy dập

Kết quả gây ra: phôi bị kẹt, buộc phải dừng máy để sửa khuôn

Kết quả: phôi bị kẹt, buộc phải dừng máy để sửa chữa khuôn

Xác minh kết quả

Trạng thái khuôn trước khi hư hỏng 2 giờ

Trạng thái khuôn trước khi xảy ra hư hỏng 2 giờ

Kết luận đo lường

Thông qua VMS-ML, hệ thống có thể học các tín hiệu động học chính xác trong quá trình dập, đồng thời chấm điểm và đưa ra kết quả theo thời gian thực. Từ các kết quả trên có thể thấy rằng, trước khi khuôn bị hư hỏng khoảng 2 giờ, hệ thống đã phát cảnh báo về tình trạng bất thường hoặc suy giảm chất lượng khuôn. Nếu người vận hành có thể tạm dừng máy để điều chỉnh hoặc thay thế khuôn ngay khi hệ thống phát cảnh báo, thì hoàn toàn có thể tránh được tình trạng kẹt phôi dẫn đến phải dừng máy sửa khuôn, cũng như ngăn chặn việc phát sinh hàng loạt sản phẩm lỗi.

Ngoài ra, VMS-ML – Hệ thống giám sát thông minh bằng máy học – còn có thể sử dụng biểu đồ xu hướng để phát hiện sớm các dấu hiệu bất thường của khuôn, thậm chí dự đoán thời điểm có khả năng xảy ra hư hỏng. Nhờ đó, người dùng có thể thực hiện bảo trì dự đoán (Predictive Maintenance) một cách kịp thời, giúp duy trì trạng thái hoạt động ổn định của khuôn, đồng thời tránh phát sinh số lượng lớn sản phẩm không đạt chất lượng.

VMS-ML Hệ thống giám sát thông minh bằng máy học
VMS-ML Hệ thống giám sát thông minh bằng máy học
VMS-ML Hệ thống giám sát thông minh bằng máy học

Ngăn chặn kịp thời sản phẩm lỗi