Bơm chân không vòng nước và quạt gió buồng đốt trong nhà máy hóa chất gặp bất thường?
Thực tế giám sát|Bơm chân không vòng nước và quạt gió buồng đốt trong nhà máy hóa chất gặp bất thường?Trong nhà máy hóa chất, bơm chân không vòng nước và quạt gió buồng đốt là các thiết bị rô-to quan trọng nhằm đảm bảo sự ổn định của quy trình và hiệu suất năng lượng. Các thiết bị này vận hành liên tục ở tốc độ cao; nếu không được giám sát kịp thời, có thể gây dừng máy, hỏng sản phẩm và lãng phí năng lượng.
Bơm chân không vòng nước và quạt gió buồng đốt cần vận hành ổn định lâu dài
Trong các nhà máy hóa chất, bơm chân không vòng nước và quạt gió buồng đốt là những thiết bị phổ biến và cốt lõi nhất. Điểm chung của chúng là yêu cầu vận hành ổn định trong thời gian dài để đảm bảo toàn bộ quy trình diễn ra suôn sẻ. Bơm chân không vòng nước sử dụng cánh quay tốc độ cao để tạo vòng nước trong buồng bơm; nhờ sự thay đổi thể tích để hút khí và tạo chân không, được ứng dụng rộng rãi trong chưng cất, sấy khô và vận chuyển khí. Nếu độ chân không không đủ, hiệu suất phản ứng sẽ giảm, thậm chí ảnh hưởng đến độ tinh khiết sản phẩm và tính ổn định của quy trình.
Quạt gió buồng đốt là bộ phận cung cấp không khí cho quá trình đốt
So với bơm chân không, quạt gió buồng đốt có nhiệm vụ cung cấp lưu lượng khí đầy đủ và ổn định vào buồng đốt để đảm bảo phản ứng cháy hoàn toàn và công suất nhiệt ổn định. Khi quạt vận hành bất thường, lưu lượng khí không đủ hoặc phân bố không đều sẽ trực tiếp làm giảm hiệu suất đốt, gây lãng phí năng lượng và thậm chí vượt ngưỡng phát thải. Từ góc độ này, quạt gió buồng đốt tuy chỉ là thiết bị phụ trợ nhưng lại là mắt xích then chốt bảo đảm hiệu quả sử dụng năng lượng và tuân thủ môi trường.
Một vấn đề không thể bỏ qua
Chính vì tầm quan trọng của hai loại thiết bị này, việc giám sát tình trạng vận hành đã trở thành vấn đề then chốt trong ngành hóa chất. Cả bơm chân không vòng nước và quạt gió buồng đốt đều là thiết bị rô-to điển hình, phải chịu tốc độ quay cao, lực cản chất lưu và ứng suất cơ khí. Chỉ một bất thường nhỏ như lệch trục, mòn ổ bi hay mất cân bằng cánh cũng sẽ thể hiện trước tiên qua rung động. Nếu không được phát hiện và xử lý kịp thời, các bất thường này sẽ ngày càng nghiêm trọng. Với quy trình sản xuất liên tục của nhà máy hóa chất, chỉ một lần dừng máy cũng có thể khiến hàng chục tấn nguyên liệu bị loại bỏ. Sự cố dừng máy đột ngột không chỉ làm tăng chi phí sửa chữa mà còn gây hủy bỏ sản phẩm, chậm tiến độ và lãng phí năng lượng, với thiệt hại rất lớn.
Dừng máy đột ngột: Khi rung động rô-to mất kiểm soát, sản xuất có thể bị gián đoạn bất cứ lúc nào.
Chi phí bảo trì cao: Thiết bị thường cần tháo dỡ đường ống và phớt kín, chi phí cao hơn nhiều so với máy móc thông thường.
Rủi ro chất lượng: Rung động nhỏ cũng có thể gây trộn không đều, kéo dài thời gian phản ứng hoặc sai lệch sản phẩm.
An toàn & môi trường: Hóa chất thường nguy hiểm; rung động bất thường có thể gây hư hỏng, rò rỉ hoặc thậm chí nổ.
Các vấn đề thường gặp của bơm chân không vòng nước và quạt gió buồng đốt
Các sự cố phổ biến của hai thiết bị này có những đặc điểm riêng. Bơm chân không thường gặp mòn ổ bi, ăn mòn cánh bơm và hiện tượng xâm thực, thể hiện qua rung động tần số cao hoặc không đều. Quạt gió buồng đốt dễ mất cân bằng do bụi bẩn, cặn tích tụ, hoặc rung động chu kỳ do lệch trục và bệ đỡ lỏng. Trong trường hợp nghiêm trọng, rung động quá mức không chỉ làm giảm tuổi thọ thiết bị mà còn gây hỏng phớt kín, dẫn đến rò rỉ khí, đe dọa an toàn và môi trường.
Giải pháp và mô tả giám sát
IMS-PR – Thiết bị phân tích kiểm tra rô-to động cơ
Khi IMS-PR được kết hợp với cảm biến và ứng dụng cho thiết bị rô-to, hệ thống có thể thu thập dữ liệu rung động và vận hành theo thời gian thực, sau đó phân tích để đánh giá tình trạng sức khỏe thiết bị. Cách tiếp cận dựa trên dữ liệu này giúp đội bảo trì phát hiện sớm các vấn đề tiềm ẩn như mòn ổ bi, mất cân bằng cánh hoặc lệch tâm. Đồng thời, hệ thống cho phép xây dựng bản đồ kiểm tra tùy chỉnh, hỗ trợ nhân viên thực hiện kiểm tra định kỳ và nắm rõ trạng thái của từng thiết bị ở mỗi lần kiểm tra.
Tình trạng đo lường
Thiết bị 001 – Quạt của buồng đốt
Kết quả đo: Cảnh báo
Đặc trưng bất thường trên phổ tần: Mất cân bằng động
Thiết bị 002 – Bơm chân không vòng nước
Kết quả đo: Bất thường
Đặc trưng bất thường trên phổ tần: Mất cân bằng động
Kết luận đo lường
Vì vậy, đối với các nhà máy hóa chất, việc giám sát chất lượng rung động không phải là một gánh nặng bổ sung,
mà là một cơ chế bảo vệ. Giá trị của nó không chỉ nằm ở việc phòng tránh các sự cố đột ngột,
mà còn giúp giảm tần suất bảo trì không cần thiết, chuyển đổi công tác bảo dưỡng
từ “định kỳ” sang “theo tình trạng”.
Nhờ đó, quá trình phản ứng được duy trì ổn định, tỷ lệ đạt chất lượng sản phẩm được nâng cao,
đồng thời giảm thiểu phế liệu và lãng phí năng lượng, phù hợp với mục tiêu an toàn và phát triển bền vững
mà ngành công nghiệp hiện nay đang theo đuổi.
Tóm lại, máy khuấy trong bồn phản ứng và bồn trộn
tuy chỉ là một phần trong nhà máy, nhưng tầm quan trọng của chúng lại vượt xa những gì nhiều người tưởng tượng.
Vận hành ổn định là nền tảng đảm bảo chất lượng sản phẩm, còn giám sát hiệu quả chính là chìa khóa
để giảm thiểu rủi ro xuống mức thấp nhất. Khi nhu cầu về sản xuất thông minh trong ngành hóa chất ngày càng tăng,
tình trạng sức khỏe của các thiết bị khuấy này đang dần trở thành một chỉ số quan trọng,
ảnh hưởng trực tiếp đến năng lực cạnh tranh của toàn bộ dây chuyền sản xuất.
Hệ thống IMS-PR được thiết kế cho nhu cầu đo lường thiết bị rô-to động cơ, cho phép phân loại theo khu vực nhà máy và đặc tính thiết bị, xây dựng bản đồ giám sát riêng và thiết lập số lượng điểm đo khác nhau cho từng thiết bị.
IMS-PR Thiết bị phân tích & kiểm tra rô-to động cơ