Các vấn đề thường gặp trong sản xuất dập?

Ngành sản xuất dập ứng dụng rộng rãi trong đời sống. Cần đảm bảo chất lượng khuôn dập, máy dập và độ ổn định chính xác cao thông qua giám sát để thực hiện bảo trì dự đoán.

Động lực thực hiện
Các vấn đề thường gặp trong sản xuất dập?

Bất thường trong tự động hóa dập sẽ gây tổn thất chi phí cực lớn

Máy công cụ dùng cho việc dập được gọi là máy dập (stamping press), và công cụ tạo hình được gọi là khuôn dập (stamping die). Quá trình dập thường được thực hiện trên các tấm kim loại nguội, trong khi rèn là quá trình tạo hình kim loại nóng. Nguồn: Wikipedia

Các ngành ứng dụng công nghệ sản xuất dập vô cùng đa dạng, từ thiết bị gia dụng, ô tô, động cơ, xây dựng đến y tế và công nghiệp quốc phòng. Việc sử dụng linh kiện dập trở nên phổ biến kể từ kỷ nguyên sản xuất hàng loạt xe đạp vào những năm 80. Máy dập là thiết bị sử dụng áp lực để làm biến dạng kim loại, tạo hình thành các linh kiện cấu trúc khác nhau, là công cụ then chốt trong sản xuất linh kiện cơ khí.

Mối quan hệ quan trọng nhất trong sản xuất dập là giữa máy dập và khuôn dập. Do quy trình tự động hóa dập diễn ra với tốc độ rất nhanh, bất kỳ vấn đề nào phát sinh trong lúc sản xuất như: lỗi khuôn, vấn đề chất lượng máy dập hoặc thiết kế dây chuyền lỗi đều sẽ gây lãng phí nguyên vật liệu và chi phí sản xuất khổng lồ.

Vấn đề thực hiện
Giám sát quy trình sản xuất dập như thế nào?

Chất lượng khuôn dập ảnh hưởng nghiêm trọng đến sản xuất

Trong sản xuất dập, khuôn là yếu tố quyết định chất lượng sản phẩm. Các lỗi về khuôn là vấn đề phổ biến nhất như: biến dạng khuôn, mài mòn, nứt vỡ, mẻ cạnh (hư hại lưỡi cắt), xử lý nhiệt không đạt, hoặc lựa chọn vật liệu không phù hợp. Một khi khuôn bị lỗi, chi phí lãng phí sản xuất sẽ tăng vọt và ảnh hưởng đến toàn bộ quy trình tiếp theo. Do khuôn càng phức tạp thì giá thành càng cao, việc phát hiện sớm các vấn đề về chất lượng khuôn sẽ giúp ngăn ngừa phần lớn rủi ro trong sản xuất dập.

Chất lượng máy dập tác động trực tiếp đến độ chính xác sản phẩm

Máy dập là thiết bị gia công tiềm ẩn nguy cơ nguy hiểm, sử dụng động cơ để truyền động qua các cơ cấu khác nhau nhằm sản xuất hàng loạt linh kiện kim loại với tiêu chuẩn chất lượng đồng nhất. Vì độ chính xác của máy dập ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ khuôn và độ chính xác của sản phẩm, việc giám sát định kỳ trạng thái sức khỏe của máy và các thiết bị liên quan là vô cùng cần thiết. Điều này giúp bảo vệ khuôn, đảm bảo độ ổn định của máy, kéo dài tuổi thọ thiết bị và đảm bảo cơ chế an toàn lao động.

Mục tiêu thực hiện
Giám sát quy trình sản xuất dập như thế nào?

＃Giám sát khuôn dập tức thời, kiểm soát chất lượng quy trình
Tuổi thọ của khuôn dập có thể bị rút ngắn tùy thuộc vào thiết lập quy trình hoặc số lần sản xuất do các chuyển động lặp đi lặp lại cường độ cao. Do đó, chúng ta cần giám sát chất lượng sản xuất theo thời gian thực trong từng chu kỳ để duy trì tỷ lệ thành phẩm (Yield rate), ngăn ngừa dừng máy đột ngột và đảm bảo vận hành trơn tru.

＃Ngăn chặn sớm sản phẩm lỗi, tránh phế phẩm hàng loạt
Vì quy trình dập lặp lại rất nhanh và số lượng lớn, người dùng có thể thông qua giám sát trực tuyến để hiểu trạng thái khuôn. Việc phát hiện sớm các bất thường giúp ngăn chặn việc tạo ra hàng loạt sản phẩm lỗi hoặc phế phẩm, từ đó tiết kiệm chi phí lãng phí và nâng cao hiệu suất dây chuyền.

＃Hiểu rõ các vấn đề cấu trúc máy dập, đảm bảo chất lượng máy
Khi các bộ phận như trục khuỷu, thanh truyền, lò xo, bánh răng của máy dập không ổn định, hệ thống giám sát sẽ ghi nhận các biến động trong biểu đồ rung động. Từ đó, người dùng có thể xác định chính xác vấn đề cấu trúc máy để thực hiện bảo trì dự đoán và quản lý chất lượng thiết bị một cách khoa học.

Giám sát chất lượng tức thời

Ngăn chặn sản phẩm lỗi

Căn cứ bảo trì dự đoán

Giám sát dây chuyền dài hạn

Cách thực hiện
Máy dập và khuôn dập trong quy trình sản xuất

Tóm lại, trong quy trình sản xuất dập, khuôn và máy dập là hai hạng mục giám sát tối quan trọng. Đối với cấu trúc máy dập, việc sử dụng hệ thống giám sát thông minh Machine Learning OLVMS®-ML với 2 kênh giám sát định kỳ cho cơ cấu phía trên và khuôn dập giúp xác định các điểm yếu cơ học và độ chính xác của khuôn. Từ đó, người dùng có thể quản lý chất lượng thiết bị và nắm bắt trạng thái sức khỏe của khuôn thông qua dữ liệu quy trình.

VMS-ML Hệ thống giám sát Machine Learning

VMS-ML

Hệ thống giám sát cơ khí thông minh