Support

Làm thế nào để triển khai Công nghiệp 4.0?

Câu hỏi thường gặp｜Làm thế nào để triển khai Công nghiệp 4.0?

Công nghiệp 4.0 là tầm nhìn của cuộc Cách mạng Công nghiệp lần thứ tư. Trong đó, quy trình thông minh là yếu tố cốt lõi của tối ưu hóa nhà máy, được thực hiện thông qua tự động hóa thiết bị, dữ liệu và thuật toán. Goodtech là một phần trong hành trình giúp doanh nghiệp chuyển đổi sang sản xuất thông minh.

Định nghĩa ＆ bối cảnh
Công nghiệp 4.0 là gì?

Cơ khí chính xác kết hợp công nghệ thông minh

Công nghiệp 4.0 (Industry 4.0) là khái niệm chuyển đổi số trong sản xuất, khởi nguồn từ Đức và được giới thiệu năm 2011 tại Hannover Messe. Đây được xem là cuộc Cách mạng Công nghiệp lần thứ tư, nhằm nâng cấp sản xuất truyền thống thành mô hình thông minh, số hóa và tự động hóa cao. Nền tảng gồm IoT, AI, phân tích dữ liệu lớn, điện toán đám mây và tự động hóa, kết nối thế giới vật lý với số để tích hợp toàn bộ chuỗi sản xuất và cung ứng.


Công nghệ cốt lõi của Công nghiệp 4.0

1. IoT: Kết nối thiết bị và cảm biến để tự động trao đổi dữ liệu.
2. Dữ liệu lớn ＆ phân tích: Phân tích dữ liệu sản xuất theo thời gian thực để tối ưu quyết định.
3. AI ＆ Machine Learning: Chẩn đoán, dự đoán và tối ưu quy trình, như bảo trì dự đoán.
4. Cloud ＆ Edge: Đám mây lưu trữ/xử lý dữ liệu; Edge xử lý tức thời tại thiết bị.
5. Digital Twin: Mô phỏng ảo để giám sát và tối ưu vận hành.
6. Robot cộng tác: Làm việc linh hoạt cùng con người.
7. Sản xuất bồi đắp: Hỗ trợ tùy biến và tạo mẫu nhanh, giảm chi phí và lãng phí.


Ứng dụng chính

1. Sản xuất thông minh: Tự động hóa + dữ liệu cho hiệu quả cao, chi phí thấp.
2. Nhà máy thông minh: Tự động hóa cao, linh hoạt, giảm phụ thuộc nhân lực.
3. Chuỗi cung ứng 4.0: Minh bạch và thông minh toàn chu trình.
4. Bảo trì dự đoán: Giảm dừng máy và chi phí sửa chữa.
5. Sản xuất tùy biến: Phản ứng nhanh nhu cầu, cá nhân hóa quy mô lớn.

Cách triển khai
Thực hành Công nghiệp 4.0

Goodtech hỗ trợ doanh nghiệp thông minh hóa quy trình như thế nào?

Công nghiệp 4.0 là mục tiêu của cuộc Cách mạng Công nghiệp lần thứ tư, trong đó quy trình thông minh là trọng tâm của chiến lược tối ưu nhà máy. Quy trình này được hiện thực hóa thông qua tự động hóa hoàn toàn thiết bị, kết hợp cơ sở dữ liệu và thuật toán. Goodtech là một mắt xích giúp doanh nghiệp thực hiện quá trình này.

Cùng với sự gia tăng tự động hóa của thiết bị bán dẫn và máy công cụ, việc quản lý tình trạng máy móc trở nên then chốt để kéo dài tuổi thọ thiết bị. Goodtech cung cấp thiết bị đo rung di động cho giám sát trực tiếp tại dây chuyền, đồng thời ứng dụng IIoT để theo dõi dài hạn toàn nhà máy, đảm bảo chất lượng và độ ổn định của thiết bị tự động hóa.

Cách triển khai
Kiểm soát chất lượng thiết bị toàn nhà máy

Dashboard chuyên dụng – Trung tâm điều hành thu gọn

Nhà máy theo mô hình Công nghiệp 4.0 có mức độ tự động hóa cao, với nhiều loại thiết bị khác nhau. Mỗi thiết bị đều ảnh hưởng đến hiệu suất và chi phí sản xuất. Vậy làm thế nào để quản lý chất lượng thiết bị và dự đoán tình trạng vận hành của máy móc?

Cách triển khai
Dòng thiết bị phân tích cầm tay VMS®

Đo tín hiệu động – cắm là đo

Giám sát động là việc thu thập tín hiệu rung từ thiết bị đang vận hành, kết hợp phần mềm và thuật toán để phân tích trạng thái thiết bị theo thời gian thực. Dòng VMS của Goodtech là các thiết bị đo cầm tay dùng cho kiểm tra hiện trường, được thiết kế cho nhiều nhu cầu đo rung khác nhau. Thông qua thuật toán chuyên dụng, hệ thống giúp doanh nghiệp xây dựng quản lý thiết bị dựa trên dữ liệu, theo dõi tình trạng máy móc và thiết lập ngưỡng tiêu chuẩn nhằm duy trì chất lượng sản phẩm.

Các thiết bị bao gồm: IMS-PR cho kiểm tra chất lượng rotor, SMS-RC cho phân tích rung máy quay, VMS-PH cho phân tích động thiết bị đa lĩnh vực, VMS-PM cho máy gia công, cùng nhiều thiết bị kiểm tra cầm tay khác dùng cho trục chính, máy cắt wafer, v.v.