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任何微小的波动都可能导致产品缺陷
为什么需要？
上片机台为什么需要微粒子监测？
上片机台内微粒子浓度过高可能导致多种问题，包括产品品质下降、机台运行故障、静电问题以及环境安全风险。
微粒子附着在工件或材料表面会造成缺陷，如刮痕、异物点或涂层不均匀，进而影响产品性能；它们也可能进入机台的敏感部件，如光学元件或传感器，导致设备误差或损坏。 此外，静电作用可能加剧微粒子堆积，形成恶性循环，甚至引发静电放电损坏元件。
为什么需要？
机台内微粒子浓度过高造成的製程不良！
CoWos 封装製程中微尘附着在晶片上将干扰电子元件的运作、降低热传导效率等，严重影响产品品质。
温度的快速变化可能导致设备中的热膨胀不均匀，进而影响设备的尺寸稳定性或导致元件脱落。
而高湿度可能导致晶圆表面的水气凝结，进而引起 Die 上的氧化层变化，影响晶片的性能等等。
Particles-Iot 微粒子监测物联网主要用于管理上片机台中的微粒子数量浓度，避免因为微粒子过高导致製程产品不良或设备异常。
经由时间推移，微粒子数量也累积变多
为什么需要？
预防产品品质缺陷，确保产品品质！
CoWos 封装製程在黏晶机（Die Bonder）中若微粒子 (橘点) 落在晶粒背面 (Die Backside) 和焊垫 (Bond Pad) 上，粒子将导致胶材无法均匀铺展，周围形成了包复的空气袋 (空洞)，散热路径可能会因此被切断，导致「散热效能降低」。
藉由微粒子物联网监测微粒子浓度，帮助预防针头堵塞、胶体扩散异常及空洞（Void）产生，确保热传导与电气连接稳固。
黏晶机（Die Bonder）精密吸嘴在进行晶粒取放（Pick ＆ Place）时，微粒如同磨料，过多可能导致吸嘴磨损，尖端轮廓变形。吸嘴无法准确吸附晶粒中心，导致晶粒倾斜和放置位置偏差。甚至造成在取放过程中，微尘被夹在吸嘴与晶粒之间，造成「刮伤 (Scratches)」与「晶圆表面碎裂 (Chipping)」。
利用微粒子物联网帮助预防因为微粒造成的吸嘴磨损及晶粒刮伤。
为什么需要？
提升 Flip Chip 製程良率与可靠度！
在 CoWoS 封装製程中，于 Flip Chip Bonder 进行高精度晶粒对位与接合（Alignment ＆ Bonding）时，若环境中微粒过多，极易附着于晶粒或基板表面。
这些微粒会在压合过程中夹于 bump 与基板之间，导致接触不完全，进而产生开路（Open）或接触不良，进一步影响高密度封装的整体电性表现。
微粒子物联网掌握汙染变化趋势，避免微粒介入关键接合界面，进而降低电性失效风险，提升 Flip Chip 製程良率与可靠度。
特点说明
专用于监测封装机台内环境因子
Particles-Iot 微粒子监测互联网 重要特点：
1. 颗粒物智能演算，满足不同大气环境下的准确测量。
2. PID 取样控制，确保採样流量恆定。
3. 不断线设计（双重保护断线机制）。
4. 断线/警示。
5. 弹性扩充监测点位。
6. 支援标准源係数校正。
7. 工业级雷射光源，可靠性高。
8. 实时显示各粒径数量、显示等级。
特点说明
即时监测状态 一目瞭然
Particles-Iot 微粒子监测互联网针对上片机机台的温、湿度、particles 长时间监测，系统以灯号区分所有数据状态并统一显示于主画面，绿灯代表正常、橘灯代表警告（第一门槛） 、红灯代表异常（第二门槛）、灰灯代表未执行监测。点选页籤能够快速切换查看目前状态品质。
正常 各数值在正常范围内。
警告 建议安排时间进行排查或清洁维护。
异常 异常的数值，可能将造成製程不良。
离线 设备或感测器为非连线状态。
特点说明
长达二年的数据记录
还在浪费时间整理数据统计报表吗？
各式环境因子都需要藉由长时间搜集去观察变化，并且需要详细的数据记录和报告，以便进行溯源和审计。现在要整理这些数据不再需要耗大量时间，Particles-Iot 微粒子监测互联网支持长期数据记录，内置存储可保存二年的数据。可自动生成日、週和月趋势图，便于质量管理和统计。
特点说明
各数值双重自订阀值
使用者可自行设定温湿度条件的上下限阀值。一旦当环境参数超出设定范围时，系统会通过电子邮件即时发出告警通知，确保快速反应。
此外，Particles-Iot 微粒子监测互联网还具备上下双重阀值功能，藉由第一道阀值设定，系统发出告警，使用者可开始规划或是提早排查，就能避免红灯异常的出现。
工作原理
流量稳定的抽气泵
同时输出六通道的颗粒数
工作原理
高可靠性的工业级雷射，确保量测精度
採用半导体雷射光源，测量精度高
通过气泵进行空气採样，当採样气体中的微粒子通过光源（雷射）等收束光束时，产生光散射现象 ; 散射光通过光电变换器变为电信号（脉冲），粒子越大得出该脉冲信号就越大（波峰值），通过此时的波峰值和脉冲数就可得出不同粒径的粒子个数。
应用范畴
适用于精密产品製程
应用领域 例如：半导体产业、动力电池製造、生物科技产业、实验室、製药业、食品业、液晶面板、精密机械製造业等。
当微粒子浓度过高，例如在动力电池製程中，如果颗粒进入电池的活性材料层，可能会引发微短路，降低电池容量，甚至在极端情况下引发热失控（如起火或爆炸）。
精度需求：要求精度，任何微小的波动都可能导致产品缺陷。
合规要求：需满足法规要求，确保製程在受控环境中进行。
汙染控制：避免温湿度和微粒子直接影响质量和安全性。
产品质量：影响加工精度和产品表面质量，增加次品率。
架构说明
单机监测、即时警报
单机版模组：
简易快速安装，断线/警示（可直接搭配警报器警示）。
3.5寸彩色显示萤幕，数据即时显示。
可直接搭配蜂鸣器警报。
架构说明
连接单机，适用巡检、短期纪录分析趋势
单机版巡检：
搭配网路线及工业平板，可蒐集短期数据，藉由累积数据可查看趋势图。并保有巡检的特性，可以移动至其他机台搭配使用。使用者还可自行设定双门槛，监测更精确。
架构说明
整厂统一互联网监测显示
常见问题（FAQ）
Particles IoT 微粒子监测物联网是什么？
Particles IoT 微粒子监测物联网是用于监测机台内微粒子浓度、温度与湿度的环境监测系统，可协助企业掌握製程环境品质，避免因微粒子浓度过高造成产品不良、设备异常或製程稳定度下降。
为什么机台内需要监测微粒子浓度？
机台内微粒子浓度过高时，微粒可能附着在晶片、工件或材料表面，造成刮痕、异物点、涂层不均、对位偏差或元件汙染等问题，进而影响产品良率与设备稳定性。
Particles IoT 适合哪些产业使用？
Particles IoT 适用于半导体封装、精密製造、动力电池、生物科技、製药、食品、液晶面板、实验室及其他需要控制微粒子、温度与湿度的高洁淨度製程环境。
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