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常见问题
厂区内工具机众多，如何排定保养的顺序呢？
监诊实绩｜厂区内工具机众多，如何排定保养的顺序呢？在各式自动化设备中，马达的数量佔最大宗。而以工具机控制精准度来说，以伺服马达及步进马达为主。工具机众多，如何有效快速检测并排定检修时程？
伺服马达运作原理
在各式自动化设备中，马达的数量佔最大宗。而以工具机控制精准度来说，以伺服马达及步进马达为主。什麽是伺服马达?伺服马达（Servomotor）分为直流于交流两种，响应速度较快，可于短时间内达到 2000rpm 以上。
其动作特性是进行位置定位控制和动作速度控制，其主要特点是转速可以精确控制，速度控制范围广，可以安定平顺等速运转之外，还可以根据需求随时变更速度。在极低速度也可以稳定转动。能迅速做出正转与逆转，也能迅速加减速。在由静态改为动态运作或由动态改为静态运作所需费时极短，而且即便有外力附加仍可以保持位置。并在额定容量范围内瞬间产生大转矩，输出功率大且效率也高。来源：维基百科
解决与监测说明
VMS-PH 动态品质动态分析仪
使用 VMS-PH 动态品质动态分析仪比较伺服马达、滑轨运行动态讯号，并根据比较结果来排定检修时程。
量测状况
1.测量位置：滑轨左侧启动马达垂直向。
测量机台名称：A、B、C、D、E、F、G、H。
测量目的：伺服马达品质。
2.测量位置：滑轨右侧水平向。
测量机台：A、B、C、F、G、H。
测量目的：滑轨品质。
频谱分析：使用智能频谱门槛管理机台运行状况。
1. X轴滑轨左侧启动马达壳体垂直向测量点
伺服马达品质
结果：A 与 E 伺服马达振动量是较大，G 有异常特徵讯号
2. X轴滑轨水平量测点
滑轨品质
结果：滑轨品质动态分析：HFGCBA
频谱智能门槛检测功能
异常频谱发现告警
对于X轴可设立各机台的智能门槛，一但有其他频率相振动产生，即可发生差异。
测量结论
若以X轴滑轨门槛 g 值为 0.08
H 最大、其次 F、G，此三台 g 值偏移其他受测机台最多，可由 H 优先检查其状况。
X 轴测量点建议在右侧水平向位置量测，对于此次量测机台X轴动态分析应由 HFG 开始检查其 X 轴动态状况。
X轴垂直测量点可对于各机台伺服马达动态讯号作为差异性比较
A、E 最大；G 有异常特徵讯号。频谱图分析有助于确认机台频域分析。
智能门槛设立可快速分辨其频域差异性，得知机台变化情况。
针对高端仪器设备所设计的振动量测分析仪，内建频谱分析、时频分析、振动传递率、动态分析等功能，需要分析除错的机台旁即可作现场的量测分析，帮助使用者快速且精确地找到设备问题的症结。
VMS-PH 设备动态分析仪
VMS-PH 设备动态分析仪
精确找到设备问题症结点
常见问题（FAQ）
什么是伺服马达（Servo Motor）？
伺服马达是一种可进行精密位置控制与速度控制的马达，具有高响应、高精度与高效率特性，广泛应用于工具机、自动化设备、机械手臂与精密製造设备中。
工具机为什么需要监测伺服马达状态？
伺服马达直接影响设备定位精度、运动控制品质与加工稳定性。若马达出现异常振动、磨耗或控制误差，可能造成加工精度下降、产品品质异常与设备停机。
如何快速找出需要优先保养的工具机？
可透过振动量测与智能门槛管理方式，比较各设备之间的动态讯号差异。当某台设备振动值明显偏离其他设备时，即可优先安排检查与保养。
什么是智能门槛管理？
智能门槛管理是利用设备正常运作数据建立标准范围，当振动讯号超出设定门槛时，即可快速辨识异常设备，提升设备管理效率。
频谱分析可以看出哪些问题？
频谱分析可协助判断设备振动来源，例如滑轨异常、伺服马达振动、结构共振、轴承磨耗或其他频率特徵异常，进一步确认设备实际问题位置。
导入伺服马达振动监测有什么效益？
可快速掌握设备健康状态、建立保养优先顺序、降低非预期停机风险、提升设备稼动率，并作为预知保养与智慧製造的重要基础。