监诊实绩

监诊实绩

应用领域

应用领域

常见问题

常见问题

Support

回焊炉送风马达振动品质影响温度?

监诊实绩|回焊炉送风马达振动品质影响温度?

回流焊接是透过逐步熔化焊料与缓慢加热连接介面,避免急速加热而导致电子元件的损坏,因此送风马达的品质与温度将有密切关系。

回流焊接

回流焊接(Reflow Soldering)是一种常见的表面黏着技术,用于焊接表面贴装元件(SMT)到印刷电路板(PCB)上。这种焊接方法通常使用焊膏,并通过一个称为回流炉的设备来实现。在PCB上涂布或印刷焊膏,这通常包含了焊接位置的模板,放置表面贴装元件(SMT元件)在PCB上的焊点位置。

回流焊接的一般流程:

预热区:PCB进入回流炉的预热区。温度逐渐升高,将焊膏预热至熔点,但尚未引起元件焊接。

热焊接区:PCB进入热焊接区,温度达到足够高,使焊膏熔化。熔化的焊膏将SMT元件与PCB焊接在一起,形成焊点。

冷却区:焊接完成的PCB进入冷却区,焊点冷却并凝固。冷却区的控制确保焊点的形成和冷却是均匀的。

回焊炉送风马达

回焊炉(Solder Reflow Oven)
回焊炉是用于印刷电路板(PCB)制造过程中的一个重要设备。的主要工作原理是透过逐步熔化焊料与缓慢加热连接介面,然后使其冷却,从而实现电子元件的焊接,避免急速加热而导致电子元件的损坏。

回焊炉热风系统
以热风马达搭配风扇转动方式将回焊炉腔内的热气均匀分散,使回焊炉膛内的热气流对刷好锡膏线路板焊点上的锡膏作用,使锡膏重新熔化液态让元件与线路板焊接熔接在起,然后经过回流焊炉冷却而形成焊点。因此,回焊炉马达在制造过程中影响着焊接品质,需要藉由监测马达状态以确保产品的品质。

监测说明

SMS-RC 旋转机械振动检测分析仪
利用SMS-RC量测马达品质,直接选取对应的转子ISO规范,立即确认热风系统每个马达转子品质,避免因为马达故障或异常引起温度控制不良导致产品失败,以确保回焊流程运作正常。

量测状况

量测点位如图所示,共14个量测点

量测点位如图所示,共14个量测点

量测结果

马达1

马达1

马达2

马达2

马达3

馬達3

马达4

马达4

马达5

马达5

马达6

马达6

马达7

马达7

马达8

马达8

马达9

马达9

马达10

马达10

马达11

马达11

马达12

马达12

马达13

马达13

马达14

马达14

结果说明

结果说明

测量结论

SMS-RC 旋转机械振动检测分析仪能够快速检测马达品质,由此结果可知,热风马达振动量测状态除马达 4、马达 13 为正常状态外,其他均为优良状态。日后可利用 RM-IoT-NET 进行线上长时间监测管理,在状态出现警告时,即时进行维护,避免因为无预警停机造成回焊炉腔内的温度异常而导致产品失败。

SMS-RC 旋转机械振动检测分析仪
SMS-RC 旋转机械振动检测分析仪
SMS-RC 旋转机械振动检测分析仪

超简单,快速上手。

常见问题(FAQ)

迴焊炉送风马达振动品质会影响温度控制吗?
会。迴焊炉透过热风马达与风扇将炉腔内热气均匀分散,使焊膏重新熔化并完成 SMT 元件与 PCB 的焊接。若送风马达振动品质不佳或发生故障,可能造成热风分布不均、炉腔温度异常与焊接品质不稳。

迴流焊接为什么需要稳定的热风系统?
迴流焊接需要经过预热区、热焊接区与冷却区,让焊膏逐步升温、熔化并冷却凝固。若热风系统不稳,可能造成加热不均、焊点形成不良或电子元件受损,因此送风马达状态会直接影响迴焊流程品质。

SMS-RC 如何检测迴焊炉送风马达品质?
SMS-RC 旋转机械振动检测分析仪可量测迴焊炉热风系统中各送风马达的振动品质,并直接选取对应的转子 ISO 规范进行判断。透过快速检测马达转子状态,可避免因马达异常导致温度控制不良。

迴焊炉送风马达通常需要量测哪些位置?
可依设备配置规划多个量测点,针对迴焊炉热风系统中的各组送风马达进行振动检测。本案例共规划 14 个量测点,分别确认各马达转子品质,作为后续保养与线上监测的基准。

送风马达振动异常可能造成哪些产品问题?
送风马达若因转子品质不佳、磨耗或故障造成振动异常,可能导致迴焊炉腔内热气分布不均、温度控制失准、焊点品质不良、SMT 元件焊接失败或产品良率下降。

导入 RM-IoT-NET 线上监测有什么效益?
导入 RM-IoT-NET 后,可针对迴焊炉送风马达进行长时间线上监测管理。当马达状态出现警告时,可即时安排维护,避免无预警停机造成迴焊炉腔内温度异常,降低产品焊接失败与产线停机风险。