Thực tế triển khai

Thực tế

Lĩnh vực ứng dụng

Ứng dụng

Câu hỏi thường gặp

Hỏi đáp

Support

Ảnh hưởng giữa chuyển động cổng gantry và rung động môi trường trong quá trình vận hành máy FIMS?

Thực tế giám sát|Ảnh hưởng giữa chuyển động cổng gantry và rung động môi trường trong quá trình vận hành máy FIMS?

Trong quá trình vận hành máy FIMS, rung động quá mức của cổng gantry có thể gây ra sai lệch trong gia công hoặc lắp ráp, từ đó ảnh hưởng đến chất lượng sản xuất. Làm thế nào để đảm bảo quá trình vận hành luôn ổn định và đạt chất lượng?

Tại sao cần chú ý đến rung động của cổng gantry trong quá trình vận hành máy FIMS?

Rung động môi trường có thể tác động đến chất lượng vận hành của hệ thống FIMS (Flexible Integrated Manufacturing System) theo nhiều khía cạnh khác nhau, bao gồm độ chính xác và chất lượng gia công hoặc lắp ráp, cũng như độ bền của kết cấu và linh kiện máy. Những ảnh hưởng này có thể dẫn đến sai lệch kích thước sản phẩm, lắp ráp không chính xác hoặc độ nhám bề mặt tăng cao, từ đó làm suy giảm chất lượng sản phẩm.

Ngoài ra, rung động quá mức còn có thể làm giảm hiệu suất sản xuất do phải dừng máy để kiểm tra, điều chỉnh hoặc sửa chữa, gây chậm tiến độ sản xuất, ảnh hưởng đến thời gian giao hàng và làm gia tăng chi phí vận hành.

Bất kỳ rung động bất thường nào của máy móc hoặc do môi trường gây ra đều có thể tác động tiêu cực đến dây chuyền sản xuất. Vì vậy, khi phát hiện dấu hiệu bất thường, cần tiến hành điều tra và xử lý kịp thời. Việc phát hiện sớm và kiểm soát rung động của cổng gantry là yếu tố then chốt để đảm bảo hoạt động sản xuất ổn định và độ tin cậy lâu dài của thiết bị.

Ảnh hưởng giữa cổng gantry và rung động môi trường

Đánh giá mức độ rung động thông qua đường cong VC (VC Curve) nhằm đảm bảo chất lượng vận hành thiết bị

Kiểm soát chất lượng: Đường cong VC thường được sử dụng để xác định giới hạn rung động cho phép của thiết bị trong các điều kiện vận hành cụ thể. Khi mức rung động của cổng gantry vượt quá giới hạn VC, có thể dẫn đến các vấn đề về chất lượng sản phẩm như sai lệch kích thước, lắp ráp không chính xác hoặc độ nhám bề mặt tăng cao. Do đó, theo dõi mối quan hệ giữa rung động gantry và đường cong VC giúp phòng ngừa sớm các rủi ro về chất lượng.

An toàn vận hành: Đường cong VC cũng được dùng để xác định phạm vi vận hành an toàn của thiết bị. Nếu mức rung vượt quá giới hạn VC, nguy cơ hư hỏng thiết bị hoặc tai nạn lao động sẽ gia tăng, ảnh hưởng trực tiếp đến an toàn tại nơi làm việc. Việc nhận diện kịp thời mối quan hệ giữa rung động gantry và VC Curve giúp đội ngũ quản lý triển khai các biện pháp an toàn cần thiết để bảo vệ nhân sự.

Nâng cao hiệu suất: Thông qua việc giám sát rung động gantry so với đường cong VC, các trạng thái bất thường của thiết bị có thể được phát hiện sớm và điều chỉnh kịp thời, từ đó nâng cao hiệu suất sản xuất. Khi rung động được duy trì trong phạm vi cho phép, máy móc sẽ vận hành ổn định hơn, góp phần đảm bảo tiến độ và kế hoạch sản xuất.

Trong quá trình vận hành máy FIMS, việc theo dõi mối quan hệ giữa rung động cổng gantry và đường cong VC là yếu tố then chốt để đảm bảo chất lượng thiết bị, kiểm soát chất lượng sản xuất, đồng thời nâng cao mức độ an toàn và hiệu quả vận hành tổng thể.

Giải pháp & mô tả giám sát

Thiết bị phân tích động học VMS-PH
Sử dụng thiết bị phân tích động học VMS-PH để thực hiện đo lường tại nhiều vị trí khác nhau, đồng thời thu thập dữ liệu rung động theo ba trục X, Y và Z. Các dữ liệu này được đối chiếu với tiêu chuẩn VC Curve làm chuẩn đánh giá rung động, qua đó xác định mối quan hệ giữa rung động của thiết bị và rung động môi trường xung quanh, đảm bảo chất lượng và độ ổn định trong quá trình vận hành.

Tình trạng đo lường

Rung động giữa hệ thống cổng gantry và môi trường

Vị trí đo 1: Điểm đo tại sàn nền (floor slab)

CH1 trục X CH2 trục Y CH3 trục Z

FIMS chưa vận hành: VC-D

FIMS chưa vận hành: VC-D

Trục X VC-E, Trục Y VC-E, Trục Z VC-D

FIMS đang vận hành: VC-C

FIMS đang vận hành: VC-C

Trục X VC-C, Trục Y VC-D, Trục Z VC-C

Điểm đo 2: Vị trí kiểm tra tại cổng gantry

CH1 Trục X CH2 Trục Y CH3 Trục Z

FIMS ở trạng thái tĩnh: VC-B

FIMS ở trạng thái tĩnh: VC-B

Trục Z VC-B

FIMS Auto Run: VC-A

FIMS Auto Run: VC-A

Trục Z VC-A

Điểm đo 3: Khu vực kết cấu sàn yếu

Điểm đo 3: Khu vực kết cấu sàn yếu

Trục X VC-E, Trục Y VC-C, Trục Z VC-C

Kết luận đo lường

1. Sàn nhà ở trạng thái tĩnh đạt mức VC-D (độ chính xác gia công tối thiểu có thể đạt 0.1–0.3 µm)
2. FIMS khi khởi động đạt mức VC-C, khu vực cổng gantry đạt VC-B
3. FIMS ở chế độ Auto Run, cổng gantry đạt mức VC-A

Để giảm thiểu ảnh hưởng của rung động môi trường đến thiết bị FIMS, trong giai đoạn bố trí và lắp đặt thiết bị, nên lựa chọn vị trí có mức rung động môi trường thấp nhất có thể.

Áp dụng các biện pháp chống rung và giảm chấn phù hợp, chẳng hạn như đệm cao su, bàn giảm chấn hoặc bệ cách rung, nhằm giảm thiểu ảnh hưởng của rung động lên thiết bị. Thực hiện kiểm tra và bảo trì định kỳ để đảm bảo thiết bị vận hành ổn định và kịp thời xử lý các vấn đề phát sinh do rung động gây ra. Đồng thời, sử dụng các cảm biến và hệ thống điều khiển có độ chính xác cao để giám sát và điều chỉnh trạng thái vận hành của thiết bị, từ đó thích ứng hiệu quả với sự thay đổi của rung động môi trường.

Thiết bị phân tích động học VMS-PH
Thiết bị phân tích động học VMS-PH
Thiết bị phân tích động học VMS-PH

Xác định chính xác nguyên nhân cốt lõi của sự cố thiết bị