如何幫產線機台提升品質?

產線機台振動量測-機台品質預知保養暨監控管理

在機台品質保養管理上，過去的經驗與實務作為通常都是機台出問題時才進行維修與養護工作，但機械振動與不正常運作通常是會經由裝配接觸或組配方式進而去影響到周遭零部件，往往當發覺機台有問題時，機械組件可能已經壞了一大半。然而其後的維修與停機往往都會造成大量時間與金錢的損失。

有鑑於此，機台的保養維護方式已習慣漸漸地走向所謂的預知保養管理。簡單來說，就是利用各種量測技術來探知目前機台的健康狀況，在機台開始出現一點點小問題癥狀的時候，我們即可立即得知並做及時處理或排定維修計畫，如此一來可以確保產線上生產機台品質的一致性與可靠度，進而利用數據化的管理機台品質因子來提升產品良率及避免停機現象發生，更可以進一步的減少機器全面性的損壞與增加設備壽命。
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產業上常見使用者會提出的問題：

科技廠區相關領域

• 這季度預算內的設備的保養排程該如何排訂?
• 這次定期保養的效果如何?
• 循環系統這一季要不要請廠商維修保養?
• 馬達、泵浦、壓縮機這些部件甚麼時候會壞?
• 我機台後方的機台、機械手臂、馬達震動會不會傳到我的曝光機上?
• 甚麼時候我的設備會壞?
• 樓面環境振動情形如何?
• 是不是該裝設避震平台?
• 裝了避震平台效果如何?

工具機相關領域

• 我的主軸震動變大，加工面紋路明顯，精度變差，是不是該維修了?
• 加工機某個轉速下振動怎麼特別大?
• 這樣操作機台會不會容易壞?
• 機台振動會不會影響到我的刀具壽命?
• 我何時該停機維修?
• 我們生產的加工機能不能做自動監控?
• 要監控甚麼能幫我們的機台加分?

裝了避震平台效果如何?以科技廠區為例，VMS-P能幫我們做甚麼?

製造業為例，VMS-P能幫我們做甚麼?

• 案例應用分享一：產線自動送片旋轉塗佈系統

  產線一號機與二號機產出產品品質有明顯差異，一號機產品缺陷與不良品比例過大，利用時幅量測功能在五個製程周期內量測機台動作振動分析。

結論

世界上沒有完美的機械，只要是機械必定會有振動產生，振動的行為也恰好提供我們管控機台品質的標準與手段。然而只要是機械就會因為人為操作或時間演進漸漸損壞。身為使用者我們絕對無法防止機台損壞的發生，但如何透過提前的檢知量測，來延長機台的壽命與維持機台運轉品質，並在適當的時間提出維修保養計畫都是我們身為製造端機台使用者必須嚴肅面對並且學習的課題。因為唯有對製造工具有十足的掌握度，才會更有餘力設計更精良的製造流程與參數,因而持續提供品質優良且穩定的產品。